1kpa左右。冷却结束：发酵结束后，应冷却冷却，速度不宜过快，以每小时1~0!5℃的梯度降至2℃左右!冷却速度过快，会使夹套附近的料液易结冰，使酵母某些残渣不能自然沉淀，使啤酒易浑浊.啤酒设备维护知识:第/一个空发酵罐清洗保存，每隔一个月通电10-15分钟。二是糖化罐也要清洗干净(尤其是液位计要拆下清洗，防止有卫生死角)。第三，关闭配电箱的总电源，重新拧紧每个空螺钉！糖化罐加热管上的螺钉也应拧紧，但不应过大!

　　一般来说，低度啤酒应满足以下要求啤机原麦芽汁浓度一般为4~0℃，未经特殊脱醇处理，酒精含量为0%~4%(体积百分比).低度啤酒的酒精含量比比尔森啤酒的8%~5%(V/V)低1/3。脱醇后，低度啤酒的酒精含量可降至5%~2%!大部分发酵度在68%~82%之间。淡啤酒的热量为110~1200kj/kg，相当于普通啤酒的49%。用啤酒设备酿造精制啤酒时，不仅对啤酒设备的质量有要求，还要掌握酿造过程中水质处理的方法!

　　加入酵母，加入麦汁:在消毒后的管道中快速加入提前活化的酵母，用泵将冷却到9℃左右的麦汁抽入发酵罐，在发酵罐中加入酵母。将所有麦汁放入发酵罐后，连续放入氧气5分钟左右，使麦汁中溶解足够的氧气。发酵:进入发酵罐的麦汁浓度约为9~12℃，前发酵约为4~5天，麦汁浓度降至5℃左右，无需控制罐内压力。如果环境干净，可以开放发酵!后发酵主要是无氧发酵，必须保持罐密封，温度控制在12~15℃，发酵7~10天，使其自然升压到0.

　　启动糊化锅搅拌，将粉碎的米粉(按12°P麦汁计量，约5Kg)、麦芽粉(按米粉量的15%计算，约0。75Kg或加入淀粉酶)放入糊化锅中，50℃保温20分钟！用蒸汽加热，以每分钟1~5℃的速度加热到70℃，保温20分钟！从进料开始到糊化结束，搅拌从头到尾，防止糊锅。糖化过程:启动糖化锅搅拌，将粉碎的麦芽粉(按12℃P麦汁计量，约12公斤)放入糖化锅中，搅拌均匀后停止搅拌，37℃静止20分钟。启动搅拌，打开蒸汽加热，以每分钟1~5℃的速度加热到50℃~55℃，停止搅拌，静止保温40分钟分解蛋白质。

　　强酸交换树脂的使用范围受非碳酸盐硬度(尤其是硝酸盐)的限制。当非碳酸盐硬度大于14~68毫升/升或硝酸盐含量高时，应考虑用弱碱性阴离子交换树脂处理水。精酿设备中大部分使用这种冷却方法发酵是啤酒生产过程中不可缺少的工序.精酿中的锥罐发酵技术在我国大部分啤酒设备厂得到应用。由于存在圆锥底，主发酵完成后可回收酵母.那么锥罐有哪些冷却方式？在发酵时产生热量!发酵成熟后，必须在设定的过程温度下进行冷却.锥形槽冷却方式分为间接冷却和直接冷却。

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