用户可以从称重终端输入各种配方，也可以上位PC机下载各种配方！●对于一些不允许进行隙式的顺序配料工作的场合，或者要求连续工作的场合，可采用连续配料方式！各种物料分别称重，并同时按照设定的流量加入混料中混合。特点：连续给料或比例给料，精度高，速度快!使用称重模块，多只称重终端即可构成连续配料系统!用户可以从称重终端输入各种配方，也可从上位PC机下载各种配方至称重终端！本产品可直接用于生产工艺，降低空气污染和原料浪费；专利的气流诱导系统，防止粉体突然喷发现象；系统经济，简单即装即用——不像昂贵的传统大型复杂的预安装粉体输送系统轻便:可以方便的随处移动使用，即放即用，免安装调试；口径有2寸和3寸,有不锈钢和铝合金材料；可广泛应用于多种干粉体，如煅制氧化硅,白碳黑,膨胀云母石等非矿行业的粉体；丙烯酸树脂,硅树脂等等有机粉体；精细化工，医药原料及中间体生产行业以及所有的轻质粉体的输送用途十分广泛.

　　粉体输送系统分为低压稀相气力输送和高压浓相气力输送等，都属于利用空气气动原理，气流的能量，在密闭管道内沿气流方向输送粉状和颗粒状物料，是流态化技术的一种具体应用.是采用气力输送方式输送粉末状物料，产品广泛应用于电力、冶金、石油化工、塑料、食品、建材及水电行业！可根据具体地形布置输送管道，实现集中、分散、大高度、长距离输送，输送过程不受气侯条件影响，能确保物料不受潮，利于生产和环境保护!适用于电厂粉煤灰、水泥生料、矿粉气力输送、石灰石粉输送、塑料橡胶颗粒输送、氧化铝粉等输送，输送具有正压气力输送系统工作原理：正压气力输送系统是利用气力压差原理与喷射流技术、流态化技术相结合，充分吸收现代气力输送两相流的理论，经多年运行实践总结，针对粉体气力输送工艺中大量中、近距离要求连续输送的特点而开发的设备，应用于火电厂除灰系统、水泥、冶金、化工、码头等系统等行业!

　　全密封、无污染输送，满足自身环保及工程对所输物料的品质要求：由于采用低正压、全密封输送，外界物质不能进入管内，因此不会引起所需物料性质的任何改变，输送质量高！单控式配料系统单控式配料系统因其简约、实用、灵活的优点深受广大用户的欢迎!形式是：一台控制仪表控制一台定量给料机、计量一种物料。有N种物料，就使用N台微机控制仪表控制N台定量给料机、对计量N种物料。每一路都可以根据生产需要人工设置每小时的流量，后由控制仪自动运行调整流量，实现自动配料。

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　　广泛应用于饲料加工，冶金，建材，化工等行业.定值配料搅拌系统HN-2008型定值配料预混系统是采用先进的模数转换技术的A8可编程称重控制仪表，配以电子称重台、混料罐、自动控制、循环输送等系统装置，组成定值配料预混搅拌系统!具有响应速度快、性能安全可靠、控制数据处理稳定等优点。可选配人机界面与控制仪表连接，更方便直接的操控系统.基本功能●按原料配比显示设定配比值和实际配比值；●自动定值控制、定值比例控制●自动置零、去皮；●自动空秤处理、料位异常处理；●自动循环搅拌；●按设定值进行混合后的原料输送；●混料罐和储料罐的料温控制；●先进抗振动及判稳技术，使重量显示更稳定，判稳速度快，精度高；技术参数●规格：200kg～20000kg●小控制精度：100g～10000g自动称重配料系统利用称重模块构成的称重配料系统，主要用于化工、饲料、电材等行业的对多种物料（固体、液体、气体）的称重配料。

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　　气力输送系统中输送泵由扩散室、混合室、活动风管，执行机构等部分组成！低压空气经进风管、混合室、进入扩散室！高速气流通过混合室把喷嘴周围物料气化，出喷嘴进入扩散室的气流在喷嘴与扩散室形成局部负压，把气化物料吸入输料管，被高速气流提升到卸料点！聚恒正压气力输送的特点结构简单、运行可靠、输送稳定，操作简单、布置方便灵活.对气源的品质要求不高，系统可靠性高，气源可采用罗茨风机(也可视情况采用高压离心风机或空压机)，罗茨风机的高可靠性决定了系统的可靠性!

　　系统可采用单斗单料，单斗多料等多种工作模式.配料系统：分为标准型、型。过程管理直观显示，可打印输出产品的消耗，存储，配料的报告。自动称重配料系统大致分为：顺序配料和连续配料.●顺序配料较为常用，各种物料按照设定的配方顺序加和称量斗中，任何时候只允许一种物料加入称量斗中！称重控制设备检测称量物料重量的变化，并控制相应各物料仓的放料门，及称量料的出料门。特点：只用一套称量装量，结构简单，精度高！使用称重模块，称重终端即可构成净重式定量控制系统。