加入酵母，加入麦汁:在消毒后的管道中快速加入提前活化的酵母，用泵将冷却到9℃左右的麦汁抽入发酵罐，在发酵罐中加入酵母。将所有麦汁放入发酵罐后，连续放入氧气5分钟左右，使麦汁中溶解足够的氧气！发酵:进入发酵罐的麦汁浓度约为9~12℃，前发酵约为4~5天，麦汁浓度降至5℃左右，无需控制罐内压力!如果环境干净，可以开放发酵。后发酵主要是无氧发酵，必须保持罐密封，温度控制在12~15℃，发酵7~10天，使其自然升压到0.

　　蛋白质停止后，启动搅拌，将糊化酒泵入糖化锅，将糯米加热到65℃，停止搅拌，静止保温70分钟，糖化！加热灭酶:启动搅拌，打开蒸汽加热，以每分钟1~5℃的速度加热到78℃，停止搅拌，静止保温10分钟，等待过滤！过滤过程:启动糖化、过滤搅拌，将糖化酒泵入过滤槽，泵酒后，待糖化酒均匀后停止搅拌，进入酒后停止搅拌10~15分钟，形成自然过滤层.静止时间到来后，打开过滤阀、回流阀，启动过滤泵，使麦汁在过滤槽内回流5~10分钟。

　　精制啤酒中淡啤酒的水处理离子交换方法酿造精酿啤酒时，啤酒设备不仅要求啤酒设备的质量，还要根/除精酿啤酒的生产方式，生产干啤酒、冰啤酒、低卡路里啤酒、淡啤酒等!啤酒是世界上生产和消费量zui大的酒种，世界上约有150多个国家生产啤酒，种类多，分类方法也多.今天介绍淡啤酒。淡啤酒没有正确的定义!这种啤酒符合消费者追求健康食品的倾向！重要的是啤酒比其他普通啤酒含有更少的酒精和更少的热量！上发酵、下发酵、浅色、深色等类型的啤酒可以有相应的浅色啤酒!

　　直汽式压缩机的工作温度只有-5℃左右，采用间接冷却的压缩机需要在低温下工作!此外，制冷剂液氨的输送能力也大大降低。②间接冷却所需的设备比间接冷却少，节省制冷过程.③原材料成本低，安装费用低！同样的冷却能力，间接冷却需要150mm的管径，直接冷却氨水仅需50mm的管径，还可以节约保温材料的成本！因此精酿设备往往都是使用锥形发酵罐，啤酒设备厂广泛使用液氨直接冷却的方法!济南正麦机械设备有限公司,是国内专业的啤酒设备、自酿啤酒设备、酒店型啤酒设备、微型自酿啤酒设备、中小型啤酒厂设备、精酿啤酒厂设备、葡萄酒设备、果酒设备及教学实验实训设备等专业饮料设备制造商!

　　1kpa左右.冷却结束：发酵结束后，应冷却冷却，速度不宜过快，以每小时1~0.5℃的梯度降至2℃左右。冷却速度过快，会使夹套附近的料液易结冰，使酵母某些残渣不能自然沉淀，使啤酒易浑浊！啤酒设备维护知识:第/一个空发酵罐清洗保存，每隔一个月通电10-15分钟。二是糖化罐也要清洗干净(尤其是液位计要拆下清洗，防止有卫生死角).第三，关闭配电箱的总电源，重新拧紧每个空螺钉！糖化罐加热管上的螺钉也应拧紧，但不应过大!

　　强酸交换树脂的使用范围受非碳酸盐硬度(尤其是硝酸盐)的限制!当非碳酸盐硬度大于14~68毫升/升或硝酸盐含量高时，应考虑用弱碱性阴离子交换树脂处理水!精酿设备中大部分使用这种冷却方法发酵是啤酒生产过程中不可缺少的工序!精酿中的锥罐发酵技术在我国大部分啤酒设备厂得到应用.由于存在圆锥底，主发酵完成后可回收酵母。那么锥罐有哪些冷却方式？在发酵时产生热量!发酵成熟后，必须在设定的过程温度下进行冷却!锥形槽冷却方式分为间接冷却和直接冷却!

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