鼓风机大修建议由专业维修人员进行检修[3].运行条件输送介质的进汽温度通常不得大于40℃!介质中微粒的含量不得超过100mg/m3,微粒大尺寸不得超过小工作间隙的一半。运转中轴承温度不得高于95℃,润滑油温度不高于65℃!使用压力不得高于铭牌上规定的升压范围.罗茨鼓风机叶轮与机壳、叶轮与侧板、叶轮与叶轮间隙在出厂时已调好,重新装配时要保证该间隙。罗茨鼓风机运行时,主油箱、副油箱油位必须在油位计两条红线之间!
山东聚恒环保设备有限公司是一家其他空气处理化学品企业,关于罗茨风机,公司具有多年的从业经验,可以给客户提供多种解决方案,
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鼓风机的过载,有时不是立即显示出来的,所以要注意进、排气压力,轴承温度和电动机电流的增加趋势,来判断机器是否运行正常!拆卸机器前,应对机器各配合尺寸进行测量,做好记录,并在零部件上做好标记,以保证装配后维持原来配合要求!新机器或大修后的鼓风机,油箱应加以清洗,并按使用步骤投入运行,建议运行8小时后更换全部润滑油.维护检修应按具体使用情况拟订合理的维修制度,按期进行,并作好记录,建议每年大修一次,并更换轴承和有关易损件.
叶轮:是罗茨风机的旋转部分,分两叶和三叶,但由于三叶的比两叶的出气脉动更小、噪声更小、运转更平稳等很多优点,已逐渐代替两叶罗茨风机!油箱:主要用于存放用来润滑齿轮及轴承的润滑油!消声器:用来减小罗茨风机的进、出时由于气流脉动产生的噪音。原理罗茨风机是容积式风机的一种,有两个三叶叶轮在由机壳和墙板密封的空间中相对转动,由于每个叶轮都是采用渐开线,或是外摆线的包络线,每个叶轮的三个叶片是完全相同的,同时两个叶轮也是完全相同的,这样就大大降低了加工难度!
我们推荐罗茨风机厂家
罗茨风机[1]属容积式风机,叶轮端面、风机前后端盖!原理是利用两个叶形转子在气缸内作相对运动来压缩和输送气体的回转压缩机.这种鼓风机结构简单,制造方便,广泛应用于水产养殖增氧、污水处理曝气、水泥输送,更适用于低压力场合的气体输送和加压系统,也可用作真空泵等。组成罗茨风机由:机壳、墙板、叶轮、油箱、消声器五大部分组成!机壳:主要起到支撑(墙板、叶轮、消声器)和固定的作用.墙板:主要用来连接机壳与叶轮,并支撑叶轮的旋转,以及起到端面密封的效果。
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检查进出口联接部位有无忘记紧固的地方,配管的支承件是否完备!需用冷却水的鼓风机、真空泵要检查冷却水的安装是否符合要求!分类编辑语音罗茨鼓风机按照其工作方式的不同可以粗略分为单级与双级之分,其中只有一个压缩级的鼓风机,我们称之为单级鼓风机,而将两台单级鼓风机串联起来,对气体连续进行两次压缩的鼓风机我们称之为双级串联鼓风机.按叶轮头数分:两叶罗茨鼓风机和三叶罗茨鼓风机;按用途分:立窑鼓风机、气化鼓风机、曝气鼓风机等;按介质种类分:空气鼓风机、煤气鼓风机、氢气鼓风机、二氧化硫鼓风机等;按传动方式分:直联鼓风机和带联鼓风机等;按冷却方式分:空冷鼓风机、水冷鼓风机和逆流冷却鼓风机等;按结构型式分:立式鼓风机、卧式鼓风机、竖轴式鼓风机、密集成组鼓风机等;按密封型式分:迷宫密封、涨圈密封、填料密封和机械密封等各种型式的鼓风机!
安装罗茨风机由于是高速运转的机器,所以会产生震动,又由于其内部空气的脉动左右,也加大了罗茨风机的震动,所以罗茨风机的安装时需要固定在地面上的。[3]根据风机型号不同,在地面按风机尺寸在对应的位置挖150*150mm见方300mm深的方坑,并埋入地脚螺栓,然后通过螺栓,螺母把风机连接起来,最后在方坑中填满水泥混凝土,等混凝土固定之后,再用力把螺母拧紧,是风机底座和混凝土牢牢连接在一起,这样就可以减小罗茨风机在运转中的震动位移,提高了设备的运行安全性,并且由于减小了震动,从而也大大延长了风机的使用寿命。
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甘肃除尘器价格_除尘器费用相关-山东聚恒环保设备有限公司河北仓泵价格_诚信经营仓泵-山东聚恒环保设备有限公司罗茨风机的用途是什么?
相对于其它的高压风机,主要是结构简单,维护方便,便宜耐操,比较适合小型场合了,比如养殖增氧什么的,小型污水处理厂,用罗茨风机就挺好,国产*就不错,便宜皮实,灵活实用,用途广泛,0.8公斤以下可以替代气泵,效率要比气泵高,养殖增氧要比其他增氧设备效果好,污水处理曝气一般也用罗茨风机,主要是造价低,维护方便,效果也比其他风机要好。
罗茨风机是什么?
罗茨风机是英语Roots blower音译而来,Roots是美国的一个姓氏,译作罗茨,是因为一对叫罗茨的美国兄弟,发明的罗茨风机,所以以他们的姓氏命名,后来这种产品来到中国就被翻译成了罗茨! 所以说罗茨只是个名字而已,它代表一类新型的鼓风机,这类鼓风机不同于普通靠叶片扇风的风机,这类风机原理是靠叶轮转动向外挤气,压力要比普通风机高的多,具有强制送风的特点。很多场合可以替代气泵!把罗茨风机的原理图附上,以便于你更清楚的了解罗茨风机,如果还不清楚那就和我联系,我是罗茨风厂家。
摘要 介绍了稻壳的基本燃烧特性和稻壳在循环流化床锅炉中的燃烧特点,阐述了燃用稻壳的循环流化床锅炉的设计方案。 1前沿 生物质能是一种理想的可再生能源,它来源广泛,从大量的工业、农业及森林废弃物中产生。在目前世界能源的消耗中,生物质能消耗占世界总能耗的14%,仅次于石油、煤炭和天然气,位居第四位。而在发展中国家。生物质能f主要是玉米、小麦、水稻的秸秆、稻壳、稻草、木质类等1占较大的比重。达到50%以上。据统计全球生物质能占可再生能源资源35%。在可再生资源中位居首位。1996年我国生物质产量(主要是农作物秸杆)7.05亿,而当年利用率不足30%,这说明我国生物质能的利用潜力还很大。 生物质能发电是生物质利用的一种重要方式之一。瑞典和丹麦的大城市都是利用生物质,通过热电联产的方式进行区域集中供热的。生物质与化石燃料相比,具有可再生性和低污染性(SOx、NOx排放浓度);生物质作为燃料时,在生长周期内,对大气的二氧化碳净排放量近似于零,可有效地减轻温室效应。但生物质锅炉的燃料很不稳定,且受地域的限制,因此完全烧生物质的锅炉不能保证锅炉的长期运行,发展混烧锅炉是生物质锅炉必然趋势。混烧锅炉有很多种方式,在电厂中主要有燃煤锅炉与生物质锅炉分别作为独立的系统和燃煤与生物质在同一台锅炉中混烧两种方式。 循环流化床锅炉燃料适应性广,可同时燃用多种燃料;环保特性优越,排放满足国家标准;炉内换热均匀,热回收效率高,运行稳定;灰渣利用性高。基于循环流化床锅炉所具有的上述优点,人们自然将目光转向采用循环流化床技术来利用生物质能源。稻壳是一种轻质、多灰、灰熔点较高、中等热值、天然粒度均一的燃料,适合采用循环流化床燃烧方式进行热能综合利用。 2稻壳的基本燃烧特性 从稻壳的外观来看,稻壳的表面有毛刺,极不光滑,稻壳之间容易搭桥,流动性差,稻壳比较坚硬。稻壳的着火燃烧温度在300~400℃左右,挥发份含量高,挥发份析出和着火迅速,燃烧主要集中在挥发份的气相燃烧,固定碳的燃尽性能上。稻壳的灰成份主要以二氧化硅为主,灰中的二氧化硅含量可以达到90%以上,所形成的灰粒较硬,因此,在稻壳输送过程中以及燃烧后的灰输送时,对管壁的磨损强烈,在炉膛内和尾部烟道中的受热面要着重考虑防磨问题。在低温状态下,稻壳灰成白色,温度高于800℃以上,稻壳灰成黑色,这是因为在不同的温度下,稻壳灰的成分发生了变化。某地稻壳的基本物理特性参数见表1,某地稻壳元素分析见表2。从表中成份和物理特性可以看出,稻壳属于轻质、多灰和中等热值、天然粒度均一的燃料,为了使其燃烬需要较长时间,同时燃烧温度应控制在850℃左右。 3稻壳在循环流化床中的燃烧特性 对于稻壳的100%燃烧,由于其成灰特性限制,需要定期添加少量流化床料,通常选取沙子作为循环床料。稻壳进入炉膛后,在循环物料和烟气的作用下,稻壳在循环流化床中,表现出非常好地流化特性,首先稻壳会迅速向上移动和翻滚,在这个过程中,稻壳完成挥发份的析出和快速燃烧,同时,固定碳开始燃烧。因此,稻壳在炉膛中的燃烧主要集中在给料点的上部,大部分热量在炉膛的中上部区域释放,通过循环物料的作用,可以使炉膛的温度分布趋于均匀,这样,形成一个炉内均匀分布的温度环境,同时高温旋风分离器将未燃烬的稻壳和循环灰分离下来,通过返料器送回炉膛进行循环燃烧,使得稻壳能够充分燃尽。具体燃烧特点如下: a.稻壳灰成分主要是二氧化硅,其灰熔点温度比较高,可以达到1200℃以上,在循环流化床燃烧温度下(炉膛内的温度维持在850℃),稻壳燃烧不会产生结焦的问题。 b.循环流化床可以实现炉内稳定的燃烧温度,这对于稻壳挥发份在流化床中快速燃烧和固定碳的燃尽是非常有利的。稻壳在循环流化床实验台上的实际燃烧实验表明,稻壳燃烧后的飞灰含碳量小于7%。燃烧效率可以达到98%以上。 c.稻壳灰的成分主要是二氧化硅,灰粒较硬,因此,稻壳对循环流化床的磨损问题要着重进行考虑。除了常规的循环流化床的防磨措施之外,在循环流化床尾部烟气流速的选择上要特别慎重,合理的烟气流速,是解决稻壳循环流化床磨损问题的关键。 d.基于循环流化床燃烧方式特有的优势,燃料适应性非常广,因此,在循环流化中,可以单独燃烧稻壳,也可以单独燃烧煤,同时二者也可以实现不同比例的混烧,还可以根据用户的需求掺烧气体燃料。 e.在稻壳与煤混烧过程中,可以不用添加循环物料;如果单独燃烧稻壳,需要添加循环物料。 f.此外,稻壳燃烧后的烟气排放满足国家的环保标准。稻壳燃烧后的灰渣可以加以综合利用。 4设计特点和混烧特性 针对用户的要求,充分考虑稻壳的燃烧特性和流动特性,结合循环流化床燃煤锅炉的成功经验,进行燃用稻壳的循环流化床锅炉设计,具体特点如下: a.合理组织燃烧系统,包括布风板、炉膛结构、一、二次风配比、选择合理流化速度,选取分离器性能,保证合理的热量释放和换热状态,使得炉膛温度均匀并维持在850℃左右,使得锅炉能够满足燃烧稻壳的需要。 b.采用高效旋风分离器,有助于维持足够的炉膛灰浓度。尽量减少纯烧稻壳的床料加入量,有效控制飞灰含碳量在8%以下,从而提高锅炉的燃烧效率。 c.稻壳的灰成分主要是二氧化硅,灰粒较硬,除了常规的循环流化床的防磨措施之外,在受热面冲刷严重的区域,要进行重点防磨,以利于提高锅炉的可靠性。 d.合理进行炉膛和尾部受热面的设计和计算,充分考虑到纯烧稻壳,纯烧煤以及二者混烧的工况,最大限度地增强燃料适应性,满足用户的要求。由于燃烧稻壳时的烟气量与燃用煤时的烟气量不同,采取有效的吹灰装置是非常必要的。 e.在稻壳与煤混烧过程中,可以不用添加循环物料,而单独燃烧稻壳,需要添加河沙作为床料即可。 f.稻壳燃烧后的烟气排放满足国家的环保标准。稻壳燃烧后的灰渣可以综合利用。 5稻壳给料方式 由于稻壳比较松散,给料方式比较麻烦,主要给料方式有炉前单独螺旋给料;给煤混合给料;炉侧气力输送方式给料。采用螺旋给料时稻壳容易堵塞,且需在炉前增加给料仓,给料仓在除氧煤仓间很难布置。采用给煤混合给料时稻壳和煤很难均匀混合,运行时负荷变化比较频繁,运行操作比较难。采用炉侧气力输送方式给料可根据运行状况调整给料量。图1为某电厂220t/h混烧稻壳循环流化床锅炉炉侧气力输送方式给料燃烧系统图。 给料仓设在煤场附近,汽车运送的稻壳经过皮带输送到给料仓;由于距离锅炉比较近,不设中间料仓,稻壳直接从给料仓经连续输送泵,由罗茨风机直接吹向炉膛燃烧,稻壳掺烧比例受给料仓容量的限制,一般掺烧比例达到40%。给料口开在锅炉密相区两侧,既能避免水冷壁的磨损,又能使稻壳在炉膛充分燃烧。 6结束语 稻壳作为一种可再生能源,掺烧到循环流化床锅炉中既解决了农村稻壳处理难的问题,又节省了煤等不可再生能源,减少污染物的排放,为国家的节能减排工作提供强有力的支持。(1刘国波 山东诚信工程建设监理有限公司,山东济南25010Q 2郭华波 济南锅炉集团有限公司,山东济南250002)
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