3实验污水工艺流程如图1所示。4工艺分析实验污水处理工艺采用“混凝-沉淀-过滤-活性炭吸附-消毒”。污泥处理工艺采用“浓缩-储存-运出”!设置事故池及污水收集、处理系统设有应急处理措施，当出现事故时排至事故池，然后用泵小流量均匀打入处理系统，保证系统稳定运行!实验污水经过机械格栅栏截悬浮物后进入调节集水池，池内设置搅拌机，既可防止沉积也可起到调节水质的作用.然后由一级提升泵提升到一体化净水器!一体化净水器内部设有混凝、沉淀、过滤功能，经过一体化净水器处理后自流入中间水箱。

　　7消毒池设有接触池超声波液位计1套(测量范围0～4m，分高、中、低3种液位)，混凝剂投加计量泵4台(Q=15L/h，H=50m，N=0!1kW)，消毒剂投加计量泵4台(Q=5L/h，H=50m，N=0。1kW)，次氯酸钠发生器2台(有效产量300g/h，N=0kW)！8事故池设有潜污泵2台(Q=15m3/h，H=15m，N=5kW)，射流曝气器3台(N=4kW)，超声波液位计1套(测量范围0～4m，分高、中、低3种液位)！

模块化实验室废水处理公司

　　经过4年多的实际运行管理，出水水质良好稳定！现将污水处理的工艺和效果分析如下!1对象与方法1实验室污水主要为BSL-2和通用实验室产生的实验污水，成分是病原微生物、消毒洗涤液、化学制剂、冲洗废水等〔2〕。BSL-2实验室污水须经过高温高压灭活装置进行一次生物灭活处理后方可排至实验污水管道，进入实验污水处理站。通用实验室污水直接排至实验污水管道，进入实验污水处理站.2实验污水处理站概况实验污水处理站主要处理园区内实验污水，处理水量为200t/d，处理后达到医疗机构水污染物排放标准，排入人工湖。

　　2事故池液位中限设定事故池液位中限!当液位高于此设定值时，2台事故提升泵都在自动控制位置时将会启动一台提升泵;当液位低于事故池下限后将自动停止！3事故池液位下限设定事故池液位下限。当液位高于此设定值时，2台事故提升泵若都在自动控制位置时，系统会自动停止运行的水泵！4ORP设定设定接触消毒池中污水的氧化还原性上限和酸碱性上下限.当污水的氧化还原性大于此设定值或溶液的酸碱性在此设定值范围之外，将自动打开电动阀门，将接触消毒池中未达标的污水排入事故池进行深化处理。

　　2主要设备设施及功能1机械格栅机械格栅1台，规格600mm×500mm，每小时运转15min!用于截流并去除较大颗粒的悬浮物和漂浮物，对后续处理单元起保护作用。2集水池设有液位传感器1台，射流曝气搅拌器1台(N=0kW)!其中液位传感器测量范围0～4m，设有高、中、低3种液位。集水池既可以起防止沉积作用也可以起到调节水质的作用！3一次提升潜污泵2台(Q=15m3/h，H=15m，N=5kW)，当集水池位于低液位时停泵，当位于高液位时启泵!

　　当超高液位时启动2台泵，泵交替运转，每运转12h自动切换1次。4一体化净水器设有一体化净水器(N=0.18kW)2台，起混凝、沉淀、过滤作用。5中间水箱1台(长×宽1000mm×2500mm)，活性炭吸附罐2台(长×宽1000mm×3000mm)！6二次提升泵2台(Q=15m3/h，H=15m，N=2kW)，当中间水箱位于低液位时停泵，当位于高液位时启泵;当超高液位时启动2台泵，泵交替运行，每运行12h自动切换.

　　进水水质：化学需氧量(CODcr)≤500mg/L，生化需氧量(BOD5)≤250mg/L，悬浮物(SS)≤200mg/L。处理后污水达到GB18466-2005《医疗机构水污染物排放标准》，即pH值6～9，CODcr≤60mg/L，BOD5≤20mg/L，SS≤20mg/L，氨氮(NH3-N)≤15mg/L〔3〕!1事故池液位上限设定事故池液位上限。当液位高于此设定值时，2台事故提升泵若在自动控制位置时将会同时启动，电脑屏幕上的事故池液位也将闪烁提醒值班人员注意;当液位低于事故池下限后将自动停止.