行业专用设备加工
公司地址:产业集聚区河朔大道与向秀路交叉口东北角
企业信息
注册资本:1000万以上
注册时间: 2016-10-08
该设备与物料接触部分均采用304或316L等优良不锈钢制作,符合制药卫生标准。产品适用于医用、食品、化工加热或冷却等。分类编辑语音按照加热/冷却方式,可分为电加热、热水加热、导热油循环加热、远红外加热、外(内)盘管加热等,夹套冷却和釜内盘管冷却等!加热方式的选择主要跟化学反应所需的加热/冷却温度,以及所需热量大小有关!根据釜体材质可分为碳钢反应釜、不锈钢反应釜及搪玻璃反应釜(搪瓷反应釜)、钢衬反应釜!
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碳钢反应釜适用范围:不含腐蚀性液体的环境,比如某些油品加工。不锈钢反应釜不锈钢反应釜加热结构型式电加热型,夹套型,外半管型,内盘管型,容积为0!01m3~45m3材质碳钢,不锈钢,耐高温不锈钢,耐强酸强碱不锈钢,搪瓷或PP材质等。搅拌型式斜浆式、锚式、框式、推进式和单(双)螺旋式,且可根据客户要求设计制造其他型式浆叶。适用的范围:适用于石油、化工、医药、冶金、科研、大专院校等部门进行高温、高压的化学反应试验,用来完成水解、中和、结晶、蒸馏、蒸发、储存、氢化、烃化、聚合、缩合、加热混配、恒温反应等工艺过程,对粘稠和颗粒的物质均能达到高搅拌的效果.
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不锈钢反应釜根据不同的生产工艺、操作条件等不尽相同,反应釜的设计结构及参数不同,即反应釜的结构样式不同,属于非标的容器设备!反应釜是综合反应容器,根据反应条件对反应釜结构功能及配置附件的设计。从开始的进料-反应-出料均能够以较高的自动化程度完成预先设定好的反应步骤,对反应过程中的温度、压力、力学控制(搅拌、鼓风等)、反应物/产物浓度等重要参数进行严格的调控.其结构一般由釜体、传动装置、搅拌装置、加热装置、冷却装置、密封装置组成!
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开孔数量、规格或其它要求可根据用户要求设计、制作.通常在常压或低压条件下采用填料密封,一般使用压力小于2公斤.在一般中等压力或抽真空情况会采用机械密封,一般压力为负压或4公斤。在高压或介质挥发性高得情况下会采用磁力密封,一般压力超过14公斤以上!除了磁力密封均采用水降温外,其他密封形式在超过120度以上会增加冷却水套。使用注意编辑语音反应釜是一种反应设备,在操作的时候一定要注意,否则会因为很多原因造成损坏,导致生产停止。
反应釜的广义理解即有物理或化学反应的不锈钢容器,根据不同的工艺条件需求进行容器的结构设计与参数配置,设计条件、过程、检验及制造、验收需依据相关技术标准,以实现工艺要求的加热、蒸发、冷却及低高速的混配反应功能.压力容器必须遵循GB150{钢制压力容器}的标准,常压容器必须遵循NB/T47001-2009{钢制焊接常压容器}的标准!随之反应过程中的压力要求对容器的设计要求也不尽相同!生产必须严格按照相应的标准加工、检测并试运行.
同时要及时的拔掉电源!同时反应釜使用后要注意去保养,这样高压釜才能有更好的使用寿命!反应釜∶不锈钢反应釜是化工、食品及医药行业常用的典型反应设备之一,它一种在一定压力和温度下,借助搅拌器降一定容积的两种(或多种)液体以及固体或气体物料混匀,促进其化学反应的设备,通常伴有热效应,由换热设置将所需热量输入或将生成热量移除.设备主要由罐体、夹套、搅拌三大部分组成。搅拌形式多用框式搅拌,确保物料在短时间内均匀调和;密封采用机械密封,可以保证罐内的压力以及防止罐内物料泄漏而造成不必要的污染!
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反应釜的日常注意事项:1、反应釜应该在指定地点使用,安装时需将爆破泄放口通过管路联接到室外。如果长期不使用应将反应釜内外清洗干净并存放于清洁干燥无腐蚀的环境里。2、使用前仔细查明刻于反应釜的试验压力、反应釜使用压力及高使用温度等性能参数,以在其容许的条件范围内使用。放入介质前应查清介质有无腐蚀性,如果介质瞬间反应剧烈,产生大量气体或高温易燃...
反应釜的日常注意事项:1、反应釜应该在指定地点使用,安装时需将爆破泄放口通过管路联接到室外。如果长期不使用应将反应釜内外清洗干净并存放于清洁干燥无腐蚀的环境里。2、使用前仔细查明刻于反应釜的试验压力、反应釜使用压力及高使用温度等性能参数,以在其容许的条件范围内使用。放入介质前应查清介质有无腐蚀性,如果介质瞬间反应剧烈,产生大量气体或高温易燃易爆,以及超高压、超高温或介质中含氯离子、氟离子等须特殊定货!3、操作者在工作完毕后应将旋钮扭回原位置,以使每次开机时任何按钮都在初始状态,以防下次开机时电流过冲太大对控制仪造成大的损坏!4、按控制仪的使用电压接相应的电压,单相220V,三相380V,控制仪的火线与零线勿接反;不可在送电中实施配线工作,实验室反应釜以防触电!为了保证控制仪正常运转和工作人员的人身安全,请必须接接地线!控制仪本身并不防爆,所以应避开油、气等易燃易爆环境!压力计所使用的压力,在其标明压力的1/2以内使用。反应釜并经常把压力计与标准压力计进行比较,加以校正。
加压反应釜的操作条件:主要指反应釜的操作温度和操作压力。温度是影响反应过程的敏感因素,必须选择适宜的操作温度或温度序列,使反应过程在优化条件下进行。例如对可逆放热反应应采用先高后低的温度序列以兼顾反应速率和平衡转化率(见化学平衡)。反应釜可在常压、加压或负压(真空)下操作。加压操作的反应釜主要用于有气体参与的反应过程,提高操作压力有利于加速气相反应,对于总摩尔数减小的气相可逆反应,则可提高平衡转化...
加压反应釜的操作条件:主要指反应釜的操作温度和操作压力。温度是影响反应过程的敏感因素,必须选择适宜的操作温度或温度序列,使反应过程在优化条件下进行。例如对可逆放热反应应采用先高后低的温度序列以兼顾反应速率和平衡转化率(见化学平衡)。反应釜可在常压、加压或负压(真空)下操作。加压操作的反应釜主要用于有气体参与的反应过程,提高操作压力有利于加速气相反应,对于总摩尔数减小的气相可逆反应,则可提高平衡转化率,如合成氨、合成甲醇等。提高操作压力还可增加气体在液体中的溶解度,故许多气液相反应过程、气液固相反应过程采用加压操作,以提高反应速率,如对二甲苯氧化等。
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