屋面板顶面、外墙板外侧面的芯材浇筑时，比钢边框高出20mm!受力筋保护层厚度≥20mm，钢骨架轻型板上不得随意开洞，当洞口尺寸D＞200mm时，应另行设计，并应在设置时事先预留；特殊情况需要现场开洞的应由厂家配合完成!钢骨架边框应进行除锈处理，除锈等级为stc06-1铁红醇酸防锈漆两道、c04-2各色醇酸磁漆两道，膜厚为120μm，钢边框与芯材接触表面不刷漆.当芯材强度达到设计强度70%的时候方可运输、吊装!

　　具体准备如下:准备施工资料，熟悉图纸，理解设计意图，制定详细的施工技术和技术安全措施，实行每个人！认真组织规划，根据合同要求和施工特点，对施工过程提出控制要求!根据施工要求，配置有关施工机械、设备!体步骤在现场进行钢构件的制作、加工，屋顶在加工厂分别制作，在现场连接、安装!制作中采用空气切割材料，手工焊接，经除锈和防腐处理！钢柱校正后，开始安装钢结构，吊装前应事先连接成整个笼架，用汽车吊装钢结构轻板、钢结构轻板、钢结构轻板、钢结构轻板、钢结构轻板(包括天沟板)参考标准19cj20/19cg12适用范围非地震地区抗震设置的防震烈度在8度以下的工业和民间建筑钢结构轻型屋顶板、地板适用于环境类别，无侵蚀性介质的工业和民间建筑，钢结构轻型外墙板适用于环境类别2b类工业建筑构件表面温度小于等于100度的工业与民用建筑。

　　专车运输时，车内应设垫木，轻型板营码放平整，牢固，轻型板悬挑长度不得超过600mm。钢骨架轻型板在二次搬运及吊装时，应采用机具作业，单块吊装.钢骨架轻型板堆放时场地要平整坚实。每垛码放高度不得超过10块板，垫木高度要求一致，上下对齐.钢骨架轻型板安装时，板搁置在支架上的长度不得小于60mm，就位后屋面板、楼板主肋应与支座焊牢，其焊缝长度不得小于60mm，焊缝高度为4mm，并应保证3点焊接.对有抗震设防要求的屋面板、楼板按整体连接点做法进行加强!

　　钢骨架膨胀石轻型板在运输和安装过程中应防止碰撞。对于摩擦、碰撞造成的板材局部损伤，安装完毕后应按设计要求进行修复施工时不得在板上堆放物料或超重设备!施工中发生时，应采取有效保护措施!墙板应按顺序分层或分段安装，校正位置后方可固定其连接施工安装时，首先安装门窗洞口侧边的墙板，保证洞口尺寸要求。板缝施工前应将板缝内清理干净，在板缝中填塞背衬材料时保证背衬材料塞入板缝的深度.墙板缝防水密封的施工应保证密封材料的厚度、粘结强度和外观质量！

　　强度比较好，不易破裂的抗压抗折强度高钢骨架轻型板、钢骨架轻型屋面板、钢骨架轻型楼层板、钢骨架轻型网架板的制作、运输、堆放、安装、维护：钢骨架采用焊接或螺栓连接，采用焊接时寒风质量等级为三级，焊缝高度为4mm、板内钢丝网采用圆5与圆3的焊接钢丝网片，其中圆5为受力钢筋，深入支座长度不小于50mm，圆3为分布钢筋，深入支座长度不小于30mm，且应有一根横向筋在支座内。为保证芯材的整体性，芯材分层浇筑时应在下层初凝前浇筑上层.

　　85GLB2412-123801180100100C100*50*20*0C100*40*20*5L30*412000！85GLB2412-223801180100100C100*50*20*0C100*40*20*5L30*412000。85GLB3012-顶施工准备施工前充分落实施工所需材料，派专家到施工现场实地调查，具体落实吊机进出路线、作业场所等!为确保安装人员顺利进入施工，创造良好的施工环境!

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