保护零件的佳盔甲：硬质涂层之“超硬涂层”篇超硬涂层材料通常由Ⅲ、Ⅳ和Ⅴ主族元素构成的单质或共价键化合物组成，目前能够满足这个标准的材料有金刚石、类金刚石(DLC)、立方氮化硼(cBN)、碳化氮(C3N4)等!利用PVD或CVD法将这些材料沉积到基体表面即可获得超硬涂层，这种涂层不但具有与材料本身同样的优良特性，如的硬度、极低的摩擦因数、极强的耐磨和耐腐蚀性能、良好的导热和化学稳定性能、高的禁带宽度等，而且其实用性较材料本身更强！

　　由于采用了耐酸和耐碱的特殊原料，涂层性能稳定，不会和介质发生反应，同时耐磨防水涂料的原料多为高温合成材料，晶体发育好，结构完整，不受环境因素的影响，是好的惰性材料之一，因而可有效抵御环境介质作用。③立方氮化硼(cBN)涂层氮化硼是一种Ⅲ-Ⅴ族共价化合物，和碳类似，既有软的六角sp2杂化结构，又有类似于金刚石的sp3杂化结构｡氮化硼有四种异构体，其中，cBN具有与金刚石类似的结构，晶体中氮原子与硼原子以sp3的形式杂化，是一种面心立方闪锌矿结构，硬度仅次于金刚石，其韦氏硬度大约为49GPa!

福建超硬涂料制造企业

　　经过多年的研究开发，CVD金刚石涂层制备技术已取得了非常大的进展，部分产品已进入产业化推广阶段，并形成了一定的市场规模，应用领域非常多，如下图所示：②类金刚石(DLC)涂层1971年，Aisenberg等利用离子束沉积技术制备了一种化学组成、光学透过率、硬度以及耐磨损等性能与金刚石相近的非晶碳涂层!这种碳涂层具有以sp3键碳共价结合为主体，混合有sp2键碳的亚稳态长程无序立体网状结构，被称为类金刚石(DLC)涂层.

　　高硬度耐磨防腐防水涂料耐磨防腐涂料种类繁多，用途广泛，模具、底盘车架、工厂地砖、耐磨壳体、医疗器械等，因此高硬度耐磨防腐涂料有着十分广阔的市场前景和极为重要的战略意义！耐磨涂料工业中指涂层对摩擦机械作用的抵抗能力，是涂层的硬度、附着力和内聚力综合效应的体现!其实金属本身的硬度较高，但是金属表面的耐磨性却很低，所以经常出现磨损，在不同磨耗机理条件下，为提高耐磨性，可以恰当的使用不同类型的高硬度耐磨防腐涂料！

　　cBN涂层具有比金刚石更高的热稳定性和化学稳定性，其在空气中氧化后会形成高密度的B2O3涂层，阻止内部进一步氧化，它的抗氧化性优于金刚石的，在1200℃以下不与金属铁反应，可以广泛用于精密加工和研磨钢铁等黑色金属！因此，cBN是理想的刀具及各种机械耐磨部件的耐磨涂层，同时它也可以用作各种热挤压和成型模具的表面防护涂层！此外，从红外到紫外(包括可见光)波谱范围内，cBN涂层还具有良好的透光性，适合作为一些光学组件，特别适合作为硒化锌､硫化锌等光学窗口材料的表面防护涂层。

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　　ZS-911高硬度耐磨防水涂料、ZS-922透明耐磨防腐涂料！硬度达到7-9H以上，常温固化，耐酸碱长期腐蚀，使用寿命长!本产品将无机-有机嫁接改性的树脂重新螯合作为成膜物质，加入刚玉、陶瓷微粉、球状石墨粉、钼粉等为填料!涂层耐温可以达到600℃，硬度高，致密防水，耐酸碱腐蚀，耐磨性能是16Mn钢的10倍、65Mn钢的9倍、耐火浇注料的50倍，随着使用温度的提高耐磨防水涂料的耐磨性能变化很小。耐磨防腐涂料耐高温600℃，采用高新纳米技术，大大提高涂料耐磨耐酸碱，耐高温耐磨等功效，能为工业设备提供一种具有高耐磨性、抗冲击、高附着力、耐候性强、抗热震的保护涂层.