体质颜料或填料他们以天然或合成的复合硅酸盐(滑石粉、高岭土、硅藻土、硅灰石、云母粉、石英砂等)、碳酸钙、硫酸钙、硫酸钡等为代表！功能性颜料他们除了着色、填充等基本功能外，主要赋予涂层特种功能。分散介质涂料作为分散体系(液—液、液—固、气—固、固—固)，分散介质的作用是确保分散体系的稳定性、流变性，同时在施工和成膜工程中起重要作用.助剂助剂，又称涂料辅助材料，其开发和应用是现代涂料工艺的重要技术成就之一!

　　黏度的变化直接反应涂料内自由体积的变化，即聚合物链的迁移自由度，它又与成膜质量息息相关！调整适当的施工黏度，严格控制成膜条件，保证成膜工程中黏度正常增长是涂装工艺的基本要求之一!干燥时间是液体涂料转变成固态涂层经历的时间.我国的标准将其划分为表面干燥、实际干燥和完全干燥三个阶段，即表干、实干和硬干.成膜物的玻璃化温度Tg和低成膜温度MFT颜料和填料颜料是色漆或有色涂料的必要部分。颜料赋予涂料色彩、着色力、遮盖力，增强机械强度，具有耐介质性、耐光性、耐候性、耐热性等!

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　　涂料的流变性不同，其测定方法和表示参数也不用!一般要保证涂料良好的润湿、流变性、防流挂性，其施工黏度根据涂装方法不同，在高剪切下应为0。05~1Pa!s!液体涂料成膜就是将低黏度的液体“湿膜”转变成固体“干膜”，俗称干燥过程!成膜过程中涂料的黏度逐步增大，Burrell等认为黏度大于103Pa。s时达到手触干，而要达到抗粘连的要求其黏度约大于107Pa.s!热塑性成膜物的涂层黏度变化取决于溶剂挥发速率及其玻璃化温度，反应交联成膜物的情况复杂得多，下面将详细讨论!

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　　颜料以微细固体粉末分散在成膜物中，颜料的细度和粒度分布、晶型、吸油度、表面物理化学活性等，直接与其着色力、遮盖力，与树脂相互作用、分散稳定性、流变特性紧密相关！化学结构相同，但来源(天然或合成)不同，或生产工艺，甚至批次不用，颜料的上述性能指标可能有差别，这往往导致配色中的色差！颜料的品种很多，大体上可分为如下几种！着色颜料二氧化钛(钛白)、立德粉为代表的白色颜料，炭黑、氧化铁黑等黑色颜料，以及无机和有机黄色、红色、蓝色、绿色等颜料.

　　锤纹、橘纹、浮雕涂料等.按涂层功能及具体使用对象分蒸馏釜耐高温涂料、电子车间导静电地坪涂料等!这种名称再加上涂料公司的产品代码是目前市场上通行的做法，既突出产品的特征，又便于用户理解并兼顾习惯和通行标准的要求。涂料的成膜和控制因素涂料的成膜就是将涂料(液体或粉末)转变成连续完整涂层的过程，它是通过选择适当的涂装方法，按照严格的施工工艺完成的复杂的物理化学工程！与成膜过程有关的基本概念黏度液体涂料流变特性的宏观指标。

　　成膜物习惯上可按如下方式分类!按有机、无机分类①有机成膜物②无机成膜物③有机—无机杂化树脂⑵按热塑性、热固性分类①塑性树脂成膜物分子量较大的天然或合成的聚合物树脂.②热固性或交联型树脂，它们的分子量较低、带有一定数量的可参加交联成膜反应的基团的低聚物树脂！按分散方式分类①水分散型树脂、——乳液②水可稀释型树脂③有机分散型树脂④气—固分散型树脂按树脂成膜物的化学结构和来源分类，现代涂料工艺配方中采用单一成膜物树脂的不多，往往将几种树脂共混改性以提高涂料性能.

　　新的涂料名称=颜料或颜料名+成膜物名+基本名称.省略代码要求，适应市场中企业自行编号状况。目前市场中还习惯沿用的其他分类法，例如以下几种！按成膜方式分挥发型涂料、热熔型涂料、热塑性或热固性涂料。按包装分单组分涂料、双组分涂料按涂装方法分刷涂、辊涂、喷涂、浸涂、淋涂、幕涂、电泳涂料等!按配套要求分腻子、着色剂、底漆、中间层、面涂和面漆(包括透明漆、色漆、罩光面漆)!按涂层光泽和艺术效果分高光、有光、半光、亚光、无光涂料!