经过多年的研究开发，CVD金刚石涂层制备技术已取得了非常大的进展，部分产品已进入产业化推广阶段，并形成了一定的市场规模，应用领域非常多，如下图所示：②类金刚石(DLC)涂层1971年，Aisenberg等利用离子束沉积技术制备了一种化学组成、光学透过率、硬度以及耐磨损等性能与金刚石相近的非晶碳涂层!这种碳涂层具有以sp3键碳共价结合为主体，混合有sp2键碳的亚稳态长程无序立体网状结构，被称为类金刚石(DLC)涂层！

　　新型节能耐磨涂料，其主要由高温分子材料、耐磨骨料、超微粉体和无机聚合物分散液组合而成，涂料固化后颗粒紧密堆积，没有较大的宏观缺陷，体积密度大，其常温下强度可达210Mpa以上，是普通混凝土、耐火浇注料和普通的金属无法比拟的.涂料可以薄层涂刷,用于汽蚀摩擦、硬度摩擦和撞击摩擦等耐磨环境中。原料主要采用离子化合物和部分人工合成共价化合物，离子键和共价键属强结合键，而结合系统由于采用复合强化措施和特殊处理，形成化学结合，所以强度和刚度很大，可有效抵御的高速冲击力和剪切应力!

　　由于DLC涂层中既有类似于金刚石的sp3键合形式，又有类似于石墨的sp2键合形式，因而其结构和性能介于金刚石和石墨之间!DLC涂层具有与金刚石涂层非常相近的性能，即的硬度、电阻率、导热系数、电绝缘强度、高红外透射性以及光学折射率，同时具有良好的化学稳定性和生物相容性等，在机械、电子、光学、声学、计算机以及生物医学等领域有着广阔的应用前景!不过受沉积方式和环境的影响，DLC涂层中还可能含有氢等杂质，含各种C-H键，因此不同的制备方法和工艺条件对涂层的性能，尤其是硬度的影响很大.

　　ZS-911高硬度耐磨防水涂料、ZS-922透明耐磨防腐涂料。硬度达到7-9H以上，常温固化，耐酸碱长期腐蚀，使用寿命长.本产品将无机-有机嫁接改性的树脂重新螯合作为成膜物质，加入刚玉、陶瓷微粉、球状石墨粉、钼粉等为填料！涂层耐温可以达到600℃，硬度高，致密防水，耐酸碱腐蚀，耐磨性能是16Mn钢的10倍、65Mn钢的9倍、耐火浇注料的50倍，随着使用温度的提高耐磨防水涂料的耐磨性能变化很小！耐磨防腐涂料耐高温600℃，采用高新纳米技术，大大提高涂料耐磨耐酸碱，耐高温耐磨等功效，能为工业设备提供一种具有高耐磨性、抗冲击、高附着力、耐候性强、抗热震的保护涂层。

　　①金刚石涂层金刚石是自然界中已知硬度高的物质，此外它还具有低的摩擦因数、高的弹性模量、高的导热系数、高的声传播速度、宽的能带隙以及良好的化学稳定性等，然而天然金刚石的存量及价格限制了它的大规模商业化应用！目般会采用CVD法制备金刚石涂层，它具有与天然金刚石非常相近的物理和化学性能，根据金刚石的晶粒尺寸，可以将CVD金刚石涂层分为微米晶金刚石(MCD)涂层和纳米晶金刚石(NCD)涂层，其中，晶粒尺寸小于10nm时，被称作超纳米金刚石(UNCD)涂层!

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　　cBN涂层具有比金刚石更高的热稳定性和化学稳定性，其在空气中氧化后会形成高密度的B2O3涂层，阻止内部进一步氧化，它的抗氧化性优于金刚石的，在1200℃以下不与金属铁反应，可以广泛用于精密加工和研磨钢铁等黑色金属！因此，cBN是理想的刀具及各种机械耐磨部件的耐磨涂层，同时它也可以用作各种热挤压和成型模具的表面防护涂层！此外，从红外到紫外(包括可见光)波谱范围内，cBN涂层还具有良好的透光性，适合作为一些光学组件，特别适合作为硒化锌､硫化锌等光学窗口材料的表面防护涂层.

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