③防腐力学性能对复合工艺的依赖性更强。与一般涂装防腐不同的是，树脂重防腐终的防腐层在形成过程中，不同的成型工艺所用原材料种类、增强材料形式、填料纤维含量、铺设方法也不尽相同，因此终树脂重防腐的力学性能和防腐性能对工艺方法、工艺参数、工艺过程等的依赖性更强，也就是说影响因素更多，终的性能分散性也是比较大的，尤其是针对玻璃钢!④树脂重防腐终防腐层呈现各向异性和非均质性!常规的金属防腐材料基本都是各向同性和均质材料.

　　如手糊成型的玻璃钢，其强度离散系数一般都在6%～12%。⑥树脂重防腐的性能和功效，随着树脂材料和无机填料以及助剂材料的发展，已经得到了很大的提高，但在树脂重防腐材料以及施工技术方面还有很大的提升空间.⑦进一步提高树脂重防腐之基体树脂的耐腐蚀性能，进一步提高树脂重防腐的耐温性能和耐温骤变性能!⑧树脂重防腐的施工技术向精细化、自动化方面发展，大限度减少人为影响因素。⑨充分利用纳米改性技术、新型高性能纤维、新型高性能精细化工助剂等辅料来改进已有的防腐蚀树脂，提高终的树脂重防腐的性能！

　　市场上较厚的重防腐涂料厚度在500～1000μm!地坪：整体地面防腐复合材料。超薄型地坪厚度在1～2mm，其他类型地坪大多数在3mm以上。胶泥：粉状材料增强树脂复合材料.鳞片胶泥：片状材料增强树脂复合材料.较薄的鳞片胶泥衬里5～5mm，一般鳞片胶泥在5～0mm！聚合物砂浆：细颗粒(细骨料)材料增强树脂复合材料.砂浆层厚度一般在3mm以上!聚合物混凝土：粗骨料材料增强树脂复合材料.随整体设计的不同，厚度不同，是树脂重防腐中厚度大的。

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　　步：重防腐树脂材料的开发、合成.这里不仅指热固性树脂，也包括热塑性树脂以及弹性体!第二步：材料性能的测试，评价、对比、优化.这里不仅包括树脂材料的测试评价，也包括主体树脂材料和其他材料(如无机材料、纤维等)复合之后的性能性能评价和测试。第三步：根据第二步评价结果，探索该树脂材料在应用时的佳表现形式，是衬里形式，还是整体材料形式，还是其他形式，并对该应用形式进行详细的评估，和现场作业的温度、基材等联系起来。

　　这种树脂重防腐的广义复合材料是复合材料大家族中的一个重要分支。“树脂重防腐”的特点树脂重防腐与金属防腐、传统涂装防腐相比较，具有以下特点：①可设计性！力学、机械及隔热、绝缘、抗老化等性能，尤其是防腐性能可按照制件的使用要求和环境要求，通过组分材料的选择和匹配、结构设计、界面控制等手段，大限度达到预期目的.②既可提供优于涂装防腐的表面抗渗防腐性能，又能提供整体结构防腐性能。如玻璃钢材料本身就具有优良的力学性能，可以作为结构材料使用，而一般的涂装防腐仅能作为表面防腐层使用，一旦这一层被破坏，必将导致主体结构出现安全隐患!

　　玻璃钢(FRP)衬里：混凝土、金属等基材的FRP防腐衬里形式，厚度随所用纤维种类、设计要求不同而不同，一般为保证耐腐蚀工程质量，都需要保证玻璃钢衬里厚度达到3mm以上，实际工程中，由于种种原因导致终的FRP防腐衬里厚度大多在5～5mm.整体玻璃钢：纤维增强热固性树脂玻璃钢为整体结构材料，耐腐蚀的同时作为承受一定载荷的整体结构件设备使用的树脂重防腐形式。厚度随介质、设计、场合不同而不同!一般分为耐蚀层和结构层两大部分，耐蚀层的厚度要求一般在0～5mm之间。

　　一些专业名词，很多都是约定俗成，以下具体进行解释!衬塑：热塑性高分子材料衬里!薄涂：一般指厚度在200μm以下的涂料涂装防腐形式，其中100μm以下为超薄涂!一般涂层：一般指厚度在300μm左右的涂料涂装防腐形式!市场上的较薄的重防腐涂料厚度在300～500μm，如乙烯基酯树脂或环氧树脂的玻璃鳞片重防腐涂料。厚涂层：区别于一般涂装涂层，这里多指500～1000μm的交联型厚涂层(溶剂挥发型的厚涂层极少见，如非转化型含氟聚氯乙烯厚浆涂层)。