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热固性塑料常用的加工方法有模压、层压、传递模塑、浇铸等,某些品种还可用于注射成型!热固性树脂多用缩聚(见聚合)法生产.常用热固性树脂有酚醛树脂、脲醛树脂、三聚氰胺-甲醛树脂、环氧树脂、不饱和树脂、聚氨酯、聚酰亚胺等.热固性树脂主要用于制造增强塑料、泡沫塑料、各种电工用模塑料、浇铸制品等,还有相当数量用于胶粘剂和涂料.从发展看,热固性树脂还在进一步改进质量,研制新品种,以满足新加工工艺开发的要求.用弹性体和热塑性树脂进行改性、开发注塑级热固性模塑料以及反应注射成型用树脂及配方,近年来已受到很大重视.
综上为什么是树脂材料、树脂材料的分类及其树脂材料的应用的相关内容的介绍!若是大家对于什么是树脂材料及其分类和应用有疑问的话,不妨可来阅读小编的文章,希望本文能给大家带来帮助。热塑性树脂和热固性树脂你知道多少?热固性树脂简介树脂加热后产生化学变化,逐渐硬化成型,再受热也不软化,也不能溶解.热固性树脂其分子结构为体型,它包括大部分的缩合树脂,热固性树脂的优点是耐热性高,受压不易变形!其缺点是机械性能较差!
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在塑料工业发展初期,热固性树脂所占比例很大,一般在50%以上!随着石油化工的发展,热塑性树脂产量剧增,到80年代,热固性树脂在世界合成树脂总产量中仅占10%~20%.热固性树脂在固化后,由于分子间交联,形成网状结构,因此刚性大、硬度高、耐温高、不易燃、制品尺寸稳定性好,但性脆.因而绝大多数热固性树脂在成型为制品前,都加入各种增强材料,如木粉、矿物粉、纤维或纺织品等使其增强,制成增强塑料!在热固性树脂中,加入增强材料和其他添加剂,如固化剂、着色剂、润滑剂等,即能制成热固性塑料,有的呈粉状、粒状,有的作成团状、片状,统称模塑料.
热固性树脂有酚醛、环氧、氨基、不饱和聚酯以及硅醚树脂等。指在加热、加压下或在固化剂、紫外光作用下,进行化学反应,交联固化成为不溶不熔物质的一大类合成树脂!这种树脂在固化般为分子量不高的固体或粘稠液体;在成型过程中能软化或流动,具有可塑性,可制成一定形状,同时又发生化学反应而交联固化;有时放出一些副产物,如水等.此反应是不可逆的,一经固化,再加压加热也不可能再度软化或流动;温度过高,则分解或碳化!这也就是与热塑性树脂的基本区别.
什么是树脂材料呢?树脂材料在我们生活中的运用是越来越广泛。我们在购买很多产品的时候,商家是不是就会来句“这是树脂材料做的,放心。安全的很”!所不知道树脂材料是什么但是一听商家这么说就便会觉得这个材料很是安全可靠的样子!但是到底什么是树脂材料呢?其分类及应用是怎样的?不用心急,小编就来好好和大家介绍介绍树脂材料吧。什么是树脂材料树脂材料是一种从植物中提取的用于制作各种物质的高化学分子材料.其具有结构性稳定!
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糠醛苯酚树脂。糠醛可与苯酚缩聚生成二阶热固生树脂,缩聚反应一般用碱性催化剂!常用的碱性催化剂有氢氧化钠、碳酸钾或基它碱土金属的氢氧化物。糠醛苯酚树脂的主要特点是在给定的固化速度时有较长的流动时间,这一工艺性能使它适宜用作模塑料.用糠醛苯酚树脂制备的压塑粉特别适于压制形状比较复杂或较大的制品!模压制品的耐热性比酚醛树脂好,使用温度可以提高10~20℃,尺寸稳定性、电性能也较好.糠醛丙酮树脂!糠醛与丙酮在碱性条件下进行缩合反应形成糠酮单体缤纷可与甲醛在酸性条件下进一步缩聚,使糠酮单体分子间以次甲基键连接起来,形成糠醛丙酮树脂!
半树脂就是合成树脂,是指由简单有机物经化学合成或某些天然产物经化学反应而得到的树脂产物。合成树脂是由人工合成的一类高分子聚合物。为粘稠液体或加热可软化的固体,受热时通常有熔融或软化的温度范围,在外力作用下可呈塑性流动状态,某些性质与天然树脂相似。
合成树脂最重要的应用是制造塑料。为便于加工和改善性能,常添加助剂,有时也直接用于加工成形,故常是塑料的同义语。合成树脂还是制造合成纤维、涂料、胶粘剂、绝缘材料等的基础原料。合成树脂种类繁多。按主链结构有碳链、杂链和非碳链合成树脂;按合成反应特征有加聚型和缩聚型合成树脂。实际应用中,常按其热行为分为热塑性树脂和热固性树脂。生产合成树脂的原料来源丰富,早期以煤焦油产品和电石乙炔为主,现多以石油和天然气的产品为主,如乙烯、丙烯、苯、甲醛及尿素等。合成树脂的生产方法采用本体聚合、悬浮聚合、乳液聚合、溶液聚合、熔融聚合和界面缩聚等。
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