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公司地址:济南市商河经济技术开发区汇源街
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注册资本:1000万以上
注册时间: 2016-06-02
一些专业名词,很多都是约定俗成,以下具体进行解释!衬塑:热塑性高分子材料衬里!薄涂:一般指厚度在200μm以下的涂料涂装防腐形式,其中100μm以下为超薄涂。一般涂层:一般指厚度在300μm左右的涂料涂装防腐形式!市场上的较薄的重防腐涂料厚度在300~500μm,如乙烯基酯树脂或环氧树脂的玻璃鳞片重防腐涂料!厚涂层:区别于一般涂装涂层,这里多指500~1000μm的交联型厚涂层(溶剂挥发型的厚涂层极少见,如非转化型含氟聚氯乙烯厚浆涂层)。
树脂重防腐具有以下不足:①树脂重防腐的度不如金属材料,弹性显得比较低(高模量纤维能一定程度使之提高).和金属防腐材料相比,显得刚性不足,变形较大.②树脂重防腐的层间剪切强度和层间拉伸强度低,在层间应力作用下容易引起分层破裂!多轴向织物用作为增强材料可在一定程度上改善层间强度。③树脂重防腐属脆性材料。绝大多数树脂重防腐的表现形式都是脆性的(如采用Kevlar芳纶纤维、超高分子量聚乙烯纤维则另当别论),拉伸时断裂应变都很小,断裂延伸率偏低,韧性不足是树脂重防腐一大缺陷(改善基体树脂和纤维可适当提高韧性)!
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玻璃钢(FRP)衬里:混凝土、金属等基材的FRP防腐衬里形式,厚度随所用纤维种类、设计要求不同而不同,一般为保证耐腐蚀工程质量,都需要保证玻璃钢衬里厚度达到3mm以上,实际工程中,由于种种原因导致终的FRP防腐衬里厚度大多在5~5mm!整体玻璃钢:纤维增强热固性树脂玻璃钢为整体结构材料,耐腐蚀的同时作为承受一定载荷的整体结构件设备使用的树脂重防腐形式!厚度随介质、设计、场合不同而不同。一般分为耐蚀层和结构层两大部分,耐蚀层的厚度要求一般在0~5mm之间!
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树脂重防腐定义“树脂重防腐”,目前业内还没有这个叫法,笔者在此所说的“树脂重防腐”的概念是指以热塑性、热固性树脂为基体材料,是区别于“涂料防腐”的一种厚涂层、衬里或整体材料的重防腐方式。树脂重防腐和涂装防腐的防腐性能很大程度依赖于基体树脂或成膜物,但两者明显的区别是防腐层的厚度前者大于或远大于后者,前者的重防腐能力、抗渗性能、力学性能等都明显优于后者,当然一般情况下成本也更高。“树脂重防腐”是一个系统工程,过程控制工程,前后包括的环节可以简单得概括如下。
如手糊成型的玻璃钢,其强度离散系数一般都在6%~12%.⑥树脂重防腐的性能和功效,随着树脂材料和无机填料以及助剂材料的发展,已经得到了很大的提高,但在树脂重防腐材料以及施工技术方面还有很大的提升空间!⑦进一步提高树脂重防腐之基体树脂的耐腐蚀性能,进一步提高树脂重防腐的耐温性能和耐温骤变性能.⑧树脂重防腐的施工技术向精细化、自动化方面发展,大限度减少人为影响因素!⑨充分利用纳米改性技术、新型高性能纤维、新型高性能精细化工助剂等辅料来改进已有的防腐蚀树脂,提高终的树脂重防腐的性能.
树脂重防腐中各点的性能并不相同,性能随位置变化而变化。树脂重防腐在设计时,尤其要注意其复杂性和特异性,除考虑结构物中的大应力,还应注意材料各向异性特点反映出来的薄弱环节,尤其是剪切性能和横向性能远小于沿纤维方向的性能!⑤综合性能优异.达到防腐功能的同时,树脂重防腐还可以兼具优良的电性能(导电或绝缘)、优异的热性能(耐热、导热、绝热)、比强度高比模量大(玻璃钢)、耐疲劳、减震、透波隔音、表面疏水、疏油、耐磨、防结垢等功效!
熔结环氧粉末的防腐方法:主要有:静电喷涂法、热喷涂法、抽吸法、流化床法、滚涂法等。管道内涂敷一般采用摩擦静电喷涂法、抽吸法或热喷涂法;这几种喷涂方法都有一个共同特点,即喷涂之前需要将工件预热到某一温度,使粉末一接触即熔化,余热应该能使涂膜继续流动,进一步流平覆盖整个钢管表面,特别是在钢管表面的凹陷处,以及焊缝两侧,熔融的涂料流入填平,使涂层与钢管紧密结合,大限度减少孔隙,并在规定时间内固化,*后用水冷却终止固化过程。
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