③防腐力学性能对复合工艺的依赖性更强。与一般涂装防腐不同的是，树脂重防腐终的防腐层在形成过程中，不同的成型工艺所用原材料种类、增强材料形式、填料纤维含量、铺设方法也不尽相同，因此终树脂重防腐的力学性能和防腐性能对工艺方法、工艺参数、工艺过程等的依赖性更强，也就是说影响因素更多，终的性能分散性也是比较大的，尤其是针对玻璃钢.④树脂重防腐终防腐层呈现各向异性和非均质性!常规的金属防腐材料基本都是各向同性和均质材料.

　　 济南艾克力新材料有限公司，位于济南市商河经济技术开发区汇源街。公司主营其他合成树脂行业，如何了解{推广产品}产品信息详情请拔打热线：18753186126克力。

新疆防腐树脂公司

　　如手糊成型的玻璃钢，其强度离散系数一般都在6%～12%。⑥树脂重防腐的性能和功效，随着树脂材料和无机填料以及助剂材料的发展，已经得到了很大的提高，但在树脂重防腐材料以及施工技术方面还有很大的提升空间.⑦进一步提高树脂重防腐之基体树脂的耐腐蚀性能，进一步提高树脂重防腐的耐温性能和耐温骤变性能。⑧树脂重防腐的施工技术向精细化、自动化方面发展，大限度减少人为影响因素！⑨充分利用纳米改性技术、新型高性能纤维、新型高性能精细化工助剂等辅料来改进已有的防腐蚀树脂，提高终的树脂重防腐的性能.

　　狭义的耐蚀复合材料，一般指的是耐蚀玻璃钢，也就是纤维增强热固性塑料，常见到玻璃钢管、罐、格栅、塔器、槽就是这一类！广义耐蚀复合材料指将有机材料和无机材料复合加工而成的防腐蚀材料，这种应用形式就是“树脂重防腐”!树脂重防腐特点在于，它可根据终端使用要求的不同，将复合材料设计成具有较好的耐腐蚀性能，如耐酸性、耐碱性、耐盐水性、耐油性，或者兼具前述两种或两种以上的性能，在一定温度及环境条件下，能够在一定的期限内保护建筑物、构筑物或设备不被腐蚀破坏!

　　树脂重防腐具有以下不足：①树脂重防腐的度不如金属材料，弹性显得比较低(高模量纤维能一定程度使之提高)。和金属防腐材料相比，显得刚性不足，变形较大!②树脂重防腐的层间剪切强度和层间拉伸强度低，在层间应力作用下容易引起分层破裂！多轴向织物用作为增强材料可在一定程度上改善层间强度。③树脂重防腐属脆性材料。绝大多数树脂重防腐的表现形式都是脆性的(如采用Kevlar芳纶纤维、超高分子量聚乙烯纤维则另当别论)，拉伸时断裂应变都很小，断裂延伸率偏低，韧性不足是树脂重防腐一大缺陷(改善基体树脂和纤维可适当提高韧性)！

　　玻璃钢(FRP)衬里：混凝土、金属等基材的FRP防腐衬里形式，厚度随所用纤维种类、设计要求不同而不同，一般为保证耐腐蚀工程质量，都需要保证玻璃钢衬里厚度达到3mm以上，实际工程中，由于种种原因导致终的FRP防腐衬里厚度大多在5～5mm！整体玻璃钢：纤维增强热固性树脂玻璃钢为整体结构材料，耐腐蚀的同时作为承受一定载荷的整体结构件设备使用的树脂重防腐形式.厚度随介质、设计、场合不同而不同。一般分为耐蚀层和结构层两大部分，耐蚀层的厚度要求一般在0～5mm之间!

　　树脂重防腐定义“树脂重防腐”，目前业内还没有这个叫法，笔者在此所说的“树脂重防腐”的概念是指以热塑性、热固性树脂为基体材料，是区别于“涂料防腐”的一种厚涂层、衬里或整体材料的重防腐方式！树脂重防腐和涂装防腐的防腐性能很大程度依赖于基体树脂或成膜物，但两者明显的区别是防腐层的厚度前者大于或远大于后者，前者的重防腐能力、抗渗性能、力学性能等都明显优于后者，当然一般情况下成本也更高!“树脂重防腐”是一个系统工程，过程控制工程，前后包括的环节可以简单得概括如下!

　　一些专业名词，很多都是约定俗成，以下具体进行解释!衬塑：热塑性高分子材料衬里！薄涂：一般指厚度在200μm以下的涂料涂装防腐形式，其中100μm以下为超薄涂。一般涂层：一般指厚度在300μm左右的涂料涂装防腐形式!市场上的较薄的重防腐涂料厚度在300～500μm，如乙烯基酯树脂或环氧树脂的玻璃鳞片重防腐涂料！厚涂层：区别于一般涂装涂层，这里多指500～1000μm的交联型厚涂层(溶剂挥发型的厚涂层极少见，如非转化型含氟聚氯乙烯厚浆涂层)!