其基本原理是电机驱动泵产生的压力油驱动缸，缸体活塞杆驱动混凝土缸体活塞将混凝土推入输送管道，通过混凝土分配阀和主缸之间的顺序动作，混凝土从混凝土料斗吸入混凝土缸，通过输送管道输送到注入场所结合泵送施工时进行的日常维护设备接通电源前的检查维护-马达检查外观完整，紧固可靠，马达风扇无损伤，不松动，不与盖子摩擦！-电源和输电线路检查.电缆和电源线的接线必须牢固！-电气控制箱的检查!接线完全无损伤、无断裂的内部清洁、干燥、无垃圾的仪表、指示灯、开关等装置应完善。

　　紧固常需要检查紧固的螺栓联接部位有：—混凝土缸体、拉杆螺栓与螺母—缸体接头与机架连接螺栓—S阀出料口连接螺栓—主油缸两端连接螺栓—各油泵吸油口，排油口与管路的联接螺栓—阀箱体与料斗固定螺栓—搅拌叶片固定螺栓—阀箱固定螺栓—各油泵与泵座、泵座与底板、油马达与支座的固定螺栓—输送管道的卡箍螺栓泄漏部位的检查处理主要检漏部位为：液位计、放油螺塞、油泵、油马达的轴头及壳体接合面、油缸盖接合面、油缸活塞杆伸出部位、各液压阀结合面、调节手柄伸出部位、油管接头、油缸！

　　油压做动力，高度可达100—120米，水平输送300—600左右.既能输送水泥砂浆又能输送带有石料的水泥混凝土!该机由上料、原料、加水、定量混合、搅拌、高压输送为一体，浆料均匀，稳定性好，砂浆、石材和水泥比例可自由调节!细石混凝土砂浆泵的主要特征:采用s管阀换向，密封性好，寿命长的s管阀具有浮动耐磨环，能够自动补偿磨损的出口压力高的泵送细石混凝土的液压系统采用风冷散热，使用简单，具有无需连接水源的反泵功能，具有能够大幅度减少管道堵塞的自动润滑系统，有效延长旋转部件寿命的电气部分采用PLC控制，具有良好的操作特性的电气箱配备有线遥控手柄，操作方便泵的维护细石混凝土泵的日常维护即使在使用中的例行维护，工作内容包括检查、清洗、润滑、紧固、调整、检查泄漏、补充液压油等！

普洱混凝土细石泵安装

　　调整是指维护性调整，不包括性能调整。细石混凝土泵工作一段时间后，s管、眼板、耐磨环会因磨损而产生一定程度的间隙，间隙过大会影响正常泵送，因此必须立即调整和更换，磨损间隙可以从清洗的料斗中测量！间隙大于0！5mm时，好调整s管轴后面的异形螺栓，将s管耐磨环与眼板之间的间隙调整为0!1-0.2mm，如果耐磨环与眼板之间压得太紧，s管就不能摆动.经过多次间隙调整后，如果不能再调整，间隙超过0.7mm(或任何槽超过5mm)应考虑更换或修补眼板和耐磨环!

　　随时检查各运行部位的润滑情况，发现有油不足的部位，应立即停止检查，防止事故发生。-润滑分配器指示杆弹出时，根据对应的润滑管路排除堵塞！-每天检查集中润滑系统是否有效.-油脂泵空出后，加入的油脂往往不容易因气泡而泵出!在这种情况下，打开泵的出口，直到油脂再次流出，然后连接管道!-集中润滑系统没有复盖的润滑点，用手动加脂枪润滑.-检查油和润滑油的液位!-在机械结构件上涂脂，防止表面暴露。长期放置的设备应充分润滑所有部件.