颜料以微细固体粉末分散在成膜物中，颜料的细度和粒度分布、晶型、吸油度、表面物理化学活性等，直接与其着色力、遮盖力，与树脂相互作用、分散稳定性、流变特性紧密相关。化学结构相同，但来源(天然或合成)不同，或生产工艺，甚至批次不用，颜料的上述性能指标可能有差别，这往往导致配色中的色差。颜料的品种很多，大体上可分为如下几种.着色颜料二氧化钛(钛白)、立德粉为代表的白色颜料，炭黑、氧化铁黑等黑色颜料，以及无机和有机黄色、红色、蓝色、绿色等颜料！

　　他们用量很少，在现代涂料的制备、贮运和涂装工程中对保护涂料和涂装性能起到重要的作用。涂料的分类近代涂料经过100多年的发展，种类特别繁多，由于地域和国家民族文化差异，涂料命名、专业用语至今难以统主要包括如下几大类.建筑涂料建筑外墙面、内墙面涂料，防水涂料，地坪涂料，建筑防水涂料，功能涂料等!工业涂料汽车涂料，木器涂料，铁路公路车辆涂料，轻工涂料(自行车、家用电器、仪表、塑料及纸张涂料等)，防腐涂料(桥梁、管道、集装箱、耐高温涂料等)！

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　　锤纹、橘纹、浮雕涂料等.按涂层功能及具体使用对象分蒸馏釜耐高温涂料、电子车间导静电地坪涂料等!这种名称再加上涂料公司的产品代码是目前市场上通行的做法，既突出产品的特征，又便于用户理解并兼顾习惯和通行标准的要求.涂料的成膜和控制因素涂料的成膜就是将涂料(液体或粉末)转变成连续完整涂层的过程，它是通过选择适当的涂装方法，按照严格的施工工艺完成的复杂的物理化学工程.与成膜过程有关的基本概念黏度液体涂料流变特性的宏观指标!

　　黏度的变化直接反应涂料内自由体积的变化，即聚合物链的迁移自由度，它又与成膜质量息息相关。调整适当的施工黏度，严格控制成膜条件，保证成膜工程中黏度正常增长是涂装工艺的基本要求之一!干燥时间是液体涂料转变成固态涂层经历的时间!我国的标准将其划分为表面干燥、实际干燥和完全干燥三个阶段，即表干、实干和硬干.成膜物的玻璃化温度Tg和低成膜温度MFT颜料和填料颜料是色漆或有色涂料的必要部分!颜料赋予涂料色彩、着色力、遮盖力，增强机械强度，具有耐介质性、耐光性、耐候性、耐热性等!

　　涂料及涂层的功能和应用保护作用——涂料的基本功能暴露在大气环境中的物体会遭受各种腐蚀因素的侵蚀!接触各种腐蚀介质的容器内壁，污水处理池，海港设施等常年处于侵蚀状态，所有的产品和设备经常收到各种机械冲击、划伤、的冲刷、风沙的腐蚀等，均需要涂层进行保护！装饰作用涂层可以充分改变底材的外观，赋予其绚丽灿烂的色彩、不同的光泽、丰富的质感、表面花纹等美术和装饰效果，满足用户日益多样化和个性化的需求!汽车、塑料、家具、仪器仪表、皮革和纸张等高装饰性涂层往往是产品附加值的重要组成部分.

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　　涂料的流变性不同，其测定方法和表示参数也不用！一般要保证涂料良好的润湿、流变性、防流挂性，其施工黏度根据涂装方法不同，在高剪切下应为0。05~1Pa。s!液体涂料成膜就是将低黏度的液体“湿膜”转变成固体“干膜”，俗称干燥过程。成膜过程中涂料的黏度逐步增大，Burrell等认为黏度大于103Pa!s时达到手触干，而要达到抗粘连的要求其黏度约大于107Pa!s。热塑性成膜物的涂层黏度变化取决于溶剂挥发速率及其玻璃化温度，反应交联成膜物的情况复杂得多，下面将详细讨论。

　　新的涂料名称=颜料或颜料名+成膜物名+基本名称!省略代码要求，适应市场中企业自行编号状况。目前市场中还习惯沿用的其他分类法，例如以下几种。按成膜方式分挥发型涂料、热熔型涂料、热塑性或热固性涂料。按包装分单组分涂料、双组分涂料按涂装方法分刷涂、辊涂、喷涂、浸涂、淋涂、幕涂、电泳涂料等.按配套要求分腻子、着色剂、底漆、中间层、面涂和面漆(包括透明漆、色漆、罩光面漆).按涂层光泽和艺术效果分高光、有光、半光、亚光、无光涂料!