玻璃钢(FRP)衬里：混凝土、金属等基材的FRP防腐衬里形式，厚度随所用纤维种类、设计要求不同而不同，一般为保证耐腐蚀工程质量，都需要保证玻璃钢衬里厚度达到3mm以上，实际工程中，由于种种原因导致终的FRP防腐衬里厚度大多在5～5mm!整体玻璃钢：纤维增强热固性树脂玻璃钢为整体结构材料，耐腐蚀的同时作为承受一定载荷的整体结构件设备使用的树脂重防腐形式！厚度随介质、设计、场合不同而不同.一般分为耐蚀层和结构层两大部分，耐蚀层的厚度要求一般在0～5mm之间。

　　树脂重防腐具有以下不足：①树脂重防腐的度不如金属材料，弹性显得比较低(高模量纤维能一定程度使之提高)！和金属防腐材料相比，显得刚性不足，变形较大。②树脂重防腐的层间剪切强度和层间拉伸强度低，在层间应力作用下容易引起分层破裂.多轴向织物用作为增强材料可在一定程度上改善层间强度!③树脂重防腐属脆性材料.绝大多数树脂重防腐的表现形式都是脆性的(如采用Kevlar芳纶纤维、超高分子量聚乙烯纤维则另当别论)，拉伸时断裂应变都很小，断裂延伸率偏低，韧性不足是树脂重防腐一大缺陷(改善基体树脂和纤维可适当提高韧性).

　　这种树脂重防腐的广义复合材料是复合材料大家族中的一个重要分支.“树脂重防腐”的特点树脂重防腐与金属防腐、传统涂装防腐相比较，具有以下特点：①可设计性.力学、机械及隔热、绝缘、抗老化等性能，尤其是防腐性能可按照制件的使用要求和环境要求，通过组分材料的选择和匹配、结构设计、界面控制等手段，大限度达到预期目的!②既可提供优于涂装防腐的表面抗渗防腐性能，又能提供整体结构防腐性能！如玻璃钢材料本身就具有优良的力学性能，可以作为结构材料使用，而一般的涂装防腐仅能作为表面防腐层使用，一旦这一层被破坏，必将导致主体结构出现安全隐患。

　　步：重防腐树脂材料的开发、合成！这里不仅指热固性树脂，也包括热塑性树脂以及弹性体.第二步：材料性能的测试，评价、对比、优化!这里不仅包括树脂材料的测试评价，也包括主体树脂材料和其他材料(如无机材料、纤维等)复合之后的性能性能评价和测试!第三步：根据第二步评价结果，探索该树脂材料在应用时的佳表现形式，是衬里形式，还是整体材料形式，还是其他形式，并对该应用形式进行详细的评估，和现场作业的温度、基材等联系起来！

　　④树脂重防腐的耐热温度和耐温度骤变性能较之金属防腐材料有很大的不足(砖板衬里、聚合物混凝土相对好些，但较之金属材料还是显得欠缺)，树脂重防腐的长期使用温度都低于250℃，浸泡在介质中的长期使用温度一般都在150℃以下！⑤树脂重防腐的性能离散性较大！原料成分多、成型工艺及控制影响因素多、生产环境等外部影响多都决定了树脂重防腐后的性能的离散性较大，并且实际工程中还没有十分理想完善的检测手段，因此终的质量不易控制！

　　如手糊成型的玻璃钢，其强度离散系数一般都在6%～12%!⑥树脂重防腐的性能和功效，随着树脂材料和无机填料以及助剂材料的发展，已经得到了很大的提高，但在树脂重防腐材料以及施工技术方面还有很大的提升空间.⑦进一步提高树脂重防腐之基体树脂的耐腐蚀性能，进一步提高树脂重防腐的耐温性能和耐温骤变性能。⑧树脂重防腐的施工技术向精细化、自动化方面发展，大限度减少人为影响因素！⑨充分利用纳米改性技术、新型高性能纤维、新型高性能精细化工助剂等辅料来改进已有的防腐蚀树脂，提高终的树脂重防腐的性能.

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　　树脂重防腐中各点的性能并不相同，性能随位置变化而变化.树脂重防腐在设计时，尤其要注意其复杂性和特异性，除考虑结构物中的大应力，还应注意材料各向异性特点反映出来的薄弱环节，尤其是剪切性能和横向性能远小于沿纤维方向的性能.⑤综合性能优异。达到防腐功能的同时，树脂重防腐还可以兼具优良的电性能(导电或绝缘)、优异的热性能(耐热、导热、绝热)、比强度高比模量大(玻璃钢)、耐疲劳、减震、透波隔音、表面疏水、疏油、耐磨、防结垢等功效!