糖化系统是由糖化煮沸锅、过滤槽、漩涡沉淀槽及工艺管道组成；糖化煮沸锅为“蒸汽加热式；电加热式；燃气加热式”组成！罐体为双层保温方式“岩棉或聚氨酯”材料。加热面积足够达到麦汁煮沸蒸发量，能够有效阻止热能耗的外泄！罐体内部采用国际不锈钢精加工而成；外部采用不锈钢或紫铜镜面板组成，古朴典雅的外观造型；即酿出美妙佳酿还有艺术品的象征.糖化煮沸锅顶部加装搅拌系统能使醪液均匀糖化；过滤槽顶部加装耕刀系统保证醪液匀速过滤避免氧化!

　　啤酒缓冲性，是指在其pH范围内具有一定的缓冲能力！而啤酒缓冲容量是衡量啤酒缓冲能力的大小!本文主要从啤酒的缓冲体系组成和缓冲体系两方面，对啤酒pH值以及缓冲容量、浊度之间的关系进行跟踪分析.啤酒的缓冲性在一定程度上决定了成品啤酒的pH值，并控制成品啤酒的pH变化幅度。当啤酒pH从5降到9时，啤酒抵抗微生物的能力增加，非生物稳定性增加，风味稳定性降低！啤酒或麦汁缓冲容量的定义：每100mL啤酒（麦汁）pH改变1个单位时，所消耗0！

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　　1mol/NaOH的毫升数.在相同原料、料液比及相同糖化用水pH值下，通过改变糖化投料温度、蛋白质休止温度及两温度下的作用时间，研究糖化工艺参数对麦汁中缓冲物质含量及缓冲性能的影响.在麦汁主要成分给定的情况下，影响麦汁缓冲容量的重要因素主要有水质、外加酸以及麦汁煮沸时间，同时，研究结果显示出缓冲容量愈大，高醇含量愈高。麦汁的缓冲容量对啤酒中高醇浓度有较大的影响，可以通过控制麦汁的缓冲容量来实现对发酵过程pH的控制。

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　　漩涡沉淀系统；采用切线及离心力的作用能够分离出多余的蛋白质及杂质，达到成熟麦汁的纯净度!啤酒发酵系统有发酵罐、清酒罐、暂存罐组成；发酵是啤酒生产中极其重要的工艺过程.是一个有酵母参与的复杂的生化反应过程，发酵罐为锥底圆柱形，罐体具备自身冷却装置，可很容易地控制发酵温度；罐底为锥形，回收酵母及清洗都很方便；罐体具有CIP清洗系统，保证了生产中的卫生安全!具备了的国际发酵工程技术，可采用PLC自动控温技术.

　　解除您的后顾之忧！3．长期提供啤酒生产原料：进口及国产大麦芽、国产小麦芽、进口及国产焦香麦芽和黑麦芽、各种国产及进口苦型和香型啤酒颗粒酒花、酵母及各种添加剂。4．客户档案管理：正麦啤酒设备对客户进行系统管理，随时为客户提供快捷的信息和质量跟踪服务。正麦啤酒设备免费终生维修，生产设备免费保修3年，外购辅机及配件免费保修一年.在实际生产中如果有设备和技术问题可随时咨询，并且开通了24小时售后服务电话0531---68829919我们的售后服务人员将根据实际情况、在2小时内做出处理意见、省内24小时、省外48小时亲赴现场解决！