步：重防腐树脂材料的开发、合成.这里不仅指热固性树脂，也包括热塑性树脂以及弹性体!第二步：材料性能的测试，评价、对比、优化!这里不仅包括树脂材料的测试评价，也包括主体树脂材料和其他材料(如无机材料、纤维等)复合之后的性能性能评价和测试!第三步：根据第二步评价结果，探索该树脂材料在应用时的佳表现形式，是衬里形式，还是整体材料形式，还是其他形式，并对该应用形式进行详细的评估，和现场作业的温度、基材等联系起来.

　　④树脂重防腐的耐热温度和耐温度骤变性能较之金属防腐材料有很大的不足(砖板衬里、聚合物混凝土相对好些，但较之金属材料还是显得欠缺)，树脂重防腐的长期使用温度都低于250℃，浸泡在介质中的长期使用温度一般都在150℃以下!⑤树脂重防腐的性能离散性较大.原料成分多、成型工艺及控制影响因素多、生产环境等外部影响多都决定了树脂重防腐后的性能的离散性较大，并且实际工程中还没有十分理想完善的检测手段，因此终的质量不易控制。

　　树脂重防腐中各点的性能并不相同，性能随位置变化而变化!树脂重防腐在设计时，尤其要注意其复杂性和特异性，除考虑结构物中的大应力，还应注意材料各向异性特点反映出来的薄弱环节，尤其是剪切性能和横向性能远小于沿纤维方向的性能!⑤综合性能优异。达到防腐功能的同时，树脂重防腐还可以兼具优良的电性能(导电或绝缘)、优异的热性能(耐热、导热、绝热)、比强度高比模量大(玻璃钢)、耐疲劳、减震、透波隔音、表面疏水、疏油、耐磨、防结垢等功效。

　　一些专业名词，很多都是约定俗成，以下具体进行解释。衬塑：热塑性高分子材料衬里。薄涂：一般指厚度在200μm以下的涂料涂装防腐形式，其中100μm以下为超薄涂!一般涂层：一般指厚度在300μm左右的涂料涂装防腐形式.市场上的较薄的重防腐涂料厚度在300～500μm，如乙烯基酯树脂或环氧树脂的玻璃鳞片重防腐涂料！厚涂层：区别于一般涂装涂层，这里多指500～1000μm的交联型厚涂层(溶剂挥发型的厚涂层极少见，如非转化型含氟聚氯乙烯厚浆涂层)。

耐酸耐碱防腐树脂品牌

　　第四步：防腐是设备的构造的科学设计!第五步：专业化的制作或施工。第六步：专业化的施工制作过程质量控制、质量验收和评价!第七步：制作或施工完成后的维护保养和技术服务。复合材料是材料领域的后起之秀，在人们日常生活中随处可见，如塑料、玻璃钢、钢筋混凝土、夹芯板等制品是人们接触多的了。将复合材料应用到防腐蚀领域，就是防腐蚀复合材料。防腐蚀复合材料和金属防腐材料、无机非金属防腐材料、防腐涂料都是防腐蚀材料大家族的成员!

　　③防腐力学性能对复合工艺的依赖性更强！与一般涂装防腐不同的是，树脂重防腐终的防腐层在形成过程中，不同的成型工艺所用原材料种类、增强材料形式、填料纤维含量、铺设方法也不尽相同，因此终树脂重防腐的力学性能和防腐性能对工艺方法、工艺参数、工艺过程等的依赖性更强，也就是说影响因素更多，终的性能分散性也是比较大的，尤其是针对玻璃钢。④树脂重防腐终防腐层呈现各向异性和非均质性!常规的金属防腐材料基本都是各向同性和均质材料.