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公司信息
上海韬然工业自动化设备有限公司
液压机械及部件
公司地址:上海市宝山区沪太路8885号
企业信息
注册资本:50---100万
注册时间: 2018-06-28

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  • 产品名:PARKER齿轮泵PGP系列直销派克代理
  • 产品价格:面议
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产品说明

  根据结构形式,液压泵与液压马达具体可分为齿轮式、叶片式、柱塞式等类型!液压泵压力液压泵工作压力是指泵(或马达)在实际工作时输出(或输入)油液的压力,由外负载决定!额定压力是指在正常工作条件下,按试验标准规定能连续运转的高压力。其大小受寿命的限制,若超过额定压力工作,泵(或马达)的使用寿命将会比设计的寿命短。当工作压力大于额定压力时称超载.转速工作转速是指泵(或马达)在工作时的实际转动速度!额定转速是指在额定压力下,能连续长时间正常运转的高转速。


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  派克全系列高速及低速液压泵可提供的功率范围:其扭矩高达15,000ips(1695Nm),转速范围介于0。5rpm至13,000rpm!涵盖外齿轮、摆线、叶片及柱塞类型,可提供完整的规格范围。定量及变量型式都可提供!派克液压马达性能:效率高、真正的磨损补偿和更长使用寿命!技术规格:排量:Silentfixeddisplacement阀体材料:铝排水选件:无电路路径:打开配置:单个控制方法:无能量回收能力:无包括过滤器:无与流体类型共同使用:标准液压油大排量:19cm3/rev,0!

  若泵超过额定转速工作将会造成吸油不足,产生振动和大的噪声,零件会遭受气蚀损伤,寿命降低.低稳定转速是指马达正常运转所允许的低转速.在此转速下,马达不出现爬行现象.排量、流量排量是指泵(或马达)每转一周,由密封容腔几何尺寸变化而得的排出(或输入)液体的体积,常用单位是ml/r(毫升/转).排量可以通过调节发生变化的成为变量泵(或变量马达),排量不能变化的成为定量泵(或定量马达).实际流量是指泵(或马达)工作时出口处(或进口处)的流量.

  25至0!79cir)•工作压力高达220巴(3,191psi)•转速高达3,000rpm•顺时针和逆时针旋向泵都可以订货•SAE标准的轴、法兰和油口是为液压传动提供加压液体的一种液压元件,是泵的一种.它的功能是把动力机(如电动机和内燃机等)的机械能转换成液体的压力能。图中为单柱塞泵的工作原理.凸轮由电动机带动旋转。当凸轮推动柱塞向上运动时,柱塞和缸体形成的密封体积减小,油液从密封体积中挤出,经单向阀排到需要的地方去!

  按照安装位置的不同可分为上置式、侧置式和下置式!上置式油箱把液压泵等装置安装在有较好刚度的上盖板上,其结构紧凑、应用广。此外还可在油箱外壳上铸出散热翅片,加强散热效果,即提高了液压泵的使用寿命。侧置式油箱是把液压泵等装置安装在油箱旁边,占地面积虽大,但安装与维修都很方便,通常在系统流量和油箱容量较大时采用,尤其是当一个油箱给多台液压泵供油时使用.因侧置式油箱油位高于液压泵吸油口,故具有较好的吸油效果.

  由于泵本身存在内泄漏,其实际流量小于理论流量.由于马达本身也存在内泄漏,要实现指定转速,为补偿泄漏量,其输入实际流量必须大于理论流量.效率容积效率,对液压泵是指其实际流量与理论流量的比值。对液压马达是指其理论流量与实际流量的比值。机械效率,对液压泵是指其理论转矩与实际输入转矩的比值!对液压马达其实际输出的转矩为理论转矩克服摩擦力后的转矩,因此其机械效率为实际输出转矩与理论转矩的比值!总效率是指泵(或马达)的输出功率与输入功率的比值!

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  总效率等于容积效率与机械效率的乘积!压泵传动轴不能承受径向力和轴向力,因此不允许在轴端直接安装带轮、齿轮、链轮,通常用联轴器联接驱动轴和泵传动轴。如因制造原因,泵与联轴器同轴度超标,装配时又存在偏差,则随着泵的转速提高离心力加大联轴器变形,变形大又使离心力加大!造成恶性循环,其结果产生振动噪声,从而影响泵的使用寿命.此外,还有如联轴器柱销松动未及时紧固、橡胶圈磨损未及时更换等影响因素.液压油箱在液压系统中的主要作用为储油、散热、分离油中所含空气及消除泡沫.


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摆线齿轮泵选型要注意什么?
线齿轮泵(TrochoidPump)是日本油泵株式会社的注册商标,主要由齿轮、轴、泵体、泵盖、轴端密封等部件组成,以摆线圆弧作为其齿轮齿形,用耐磨粉末冶金材料压制而成。它的结构紧凑、运输平稳、效率高、寿命长、噪音低,适用于输送不含固体颗粒和纤维、无腐蚀性、温度不高于200℃,粘度为5~1500CST的润滑油或其它性质类似的液体。
有880余种适合不同流量的型号可供选择。选型步骤齿轮油泵选型依据应根据工艺流程,系统要求,从液体性质、液体输送量、装置压力、管路布置以及操作运转条件五个方面加以考虑。1.液体性质,包括液体介质名称,物理性质,化学性质和其它性质,物理性质有温度c密度d,粘度u,介质中固体颗粒直径和气体的含量等,这涉及到系统的压力,所需动力计算和合适泵的类型:化学性质,主要指液体介质的化学腐蚀性和毒性,是选用齿轮油泵材料和选用那一种轴封型式的重要依据。
2.流量是选配齿轮油泵的重要性能数据之一,它直接关系到整个装置的的生产能力和输送能力。选摆线齿轮泵时,以大流量为依据,兼顾正常流量,在没有大流量时,通常可取正常流量的1.1倍作为大流量。一般工业用泵在工艺流程中可以忽略管道系统中的泄漏量,但必须考虑工艺变化时对流量的影响。
3.装置系统所需的压力是选齿轮油泵的又一重要性能数据,一般要用放大5%—10%余量后压力来选择摆线齿轮泵的型号。这包括:吸油池压力,排油池压力,管道系统中的压力降(压力损失)。4.齿轮油泵装置系统的管路布置条件指的是送液高度、送液距离、送液走向。
以便进行系统压力计算和动力校核。管道系统数据(管径、长度、管道附件种类及数目,吸油池至压油池的几何标高等)。如果需要的话还应作出装置特性曲线。在设计布置管道时,应注意如下事项:A.合理选择管道直径,管道直径大,在相同流量下、液流速度小,阻力损失小,但价格高,管道直径小,会导致阻力损失急剧增大,使所选泵的压力增加,配带功率增加,成本和运行费用都增加。
因此应从技术和经济的角度综合考虑。B.排出管及其管接头应考虑所能承受的大压力。C.管道布置应尽可能布置成直管,尽量减小管道中的附件和尽量缩小管道长度,必须转弯的时候,弯头的弯曲半径应该是管道直径的3~5倍,角度尽可能大于90℃。D.泵的排出侧必须装设阀门(溢流阀)和逆止阀。
阀门用来调节泵的工况点,逆止阀在液体倒流时可防止油泵反转。(当液体倒流时,会产生巨大的反向压力,使泵损坏)5.齿轮油泵的操作条件很多,如液体的操作温度、吸入侧压力(*)、排出侧容器压力、海拔高度、环境温度、操作是间隙的还是连续的、齿轮泵的位置是固定的还是可移的。


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