④H系列汽车灯采用自动生产线连线生产，每个工序的尺寸及性能都符合ECE标准，无扣帽松动，裂夹板的现象；生产过程符合TS16949质量管理体系要求。⑤以机械操作代替人工操作，灯头的校准快速，稳定性高，大大提高灯头对焦的准确度，提高产品质量；而且生产自动化，提高生产效率并且节约人工成本，降低了生产成本，提高了产品的竞争力。⑥装配工序：装头机在上料及下料装置上加电流及电阻测试，加电流测试可检验灯的功率查看是否混灯，加电阻测试可查看灯是否有虚焊现象，降低风险.

　　广明源光科技股份有限公司，创立于1998年，专注于光科技应用的研发以及生产制造.产品及服务范围涵盖通用照明、车用照明、特种光源特别是紫外公共消杀应用、植物照明及人工光垂直种植解决方案！公司经营稳健，持续发展.22年来以专业的产品技术、优良的产品品质及周到的客户服务获得国内外市场的一致认可！公司占地面积近8万㎡，年产数亿只光源产品，销往全球一百多个国家和地区！拥有专业的研发团队，为“江门市照明电器行业协会”会长单位、广东省“企业技术中心”、国家“高新技术企业”、“博士后科研工作站”!

　　汽车汇聚了全球先进的科技，汽车是科技的象征，汽车行业发展迅速，无论是产量还是技术都在飞速的发展，汽车灯作为汽车的眼睛，是不可或缺的。汽车灯在安装后其灯头相对于设备的位置、角度直接影响到照明的亮度、角度等方面，由于灯盘固定安装于设备上，因此在进行灯头和灯盘的安装前需要对灯头的位置进行校准.现有技术中，校准灯头采用的是人眼对比及人手操作，对灯头进行对焦后通过脚踏控制焊接。人手操作既不方便，稳定性又差，导致灯头对焦的准确度不高；而且每次灯头校准都需要人手去调整，劳动量大，产品的质量波动较大，生产效率低下，相对的不良率也比较高，而且人工成本高.

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　　使用了这个项目研发的点焊一带二自动连线设备之后，原来开两条封排需要6个人，现在开两条封排需要3个人；③提高生产效率：人均产能（只/人！小时）由230只提升到460只；④自动化对焦机：合格率达90%；节省人数3人；产量达900PCS/H.与同类产品（服务）的竞争优势：①本公司生产的高端汽车灯产品，成功解决了光效高、寿命长、光形好，防震、防爆等技术难题，在行业中取得了优势!②采用节拍技术，使五台单机设备形成同步协调运行的自动化生产线；③采用工业机器人技术，以自动化操作代替人工操作，节省一半人员，不必人手逐次放泡壳，摆灯丝，稳定性高，大大提高生产效率，从而降低了生产成本，提高了产品的竞争力.

　　我们承诺向客户提供高质量的产品、服务和解决方案，不断提升客户体验，为客户创造价值，实现可持续发展！广明源包含多重意思，其中之一是：广明源就是广泛光明的源泉，因此从她诞生的那天起就具有全球化的眼光。再深一层理解与佛法有关：佛法无边是为广，佛光普照堪称明，因果相循皆有源!简而言之，就是一种大和谐。主要技术指标：①光效:≥23lm/w、色温:3200k、工作温度:≤900℃、尺寸合格、灯的寿命≥500h；②减少一半员工.

　　随着科技的不断进步也对汽车灯的性能提出了严格的要求，本项目的内容是针对国家标准，研发高端汽车灯产品，成功解决光效高，寿命长，光形好，防震，防爆等技术难题，并采用自动化设备，在同样的人员及材料的基础下，可以减少浪费及不良率，大大提高产能，且降低了成本!知识产权获得情况及其对产品（服务）在技术上发挥的支持作用：①授权发明专利1项：一种卤素灯的自动点焊工艺及其自动点焊机；②授权实用新型专利1项：桁架机器人；③设备通过验收并申请了1项专有技术登记，具体如下：《点焊一带二自动连线设备专有技术登记表》!