生产规模的大幅度增加，促使我国聚丙烯树脂生产进入了快速发展阶段。2012年，我国PP生产能力达到1297万吨！2015年，我国PP产能为2013万吨/年！供需现状由于我国聚丙烯的供需差距较大，近年来，大多数新的大型炼油、乙烯联产项目和煤烯烃项目都配备了聚丙烯装置，因此，未来中国聚丙烯产能将大幅增加.同时，还需要考虑那些小型的落后聚丙烯安装技术，尤其是间歇式小体法装置将被逐步淘汰，估计等到2025年聚丙烯在我国的生产能力将达到更高的水平。

　　1957年意大利的蒙特卡提尼公司和美国赫克勒斯（Hecules）公司分别建立了6000t/a和9000t/a的聚丙烯生产装置.20世纪60年代后期到70年代中期聚丙烯进入了大发展时期.80年代至今，聚丙烯产量在合成树脂中居于前列，现在仅低于聚乙烯，居第2位.中国于1962年开始研究聚丙烯生产工艺。从20世纪80年代开始，聚丙烯在中国发展迅速.我国引进了一些先进的关于聚丙烯生产技术和生产设备，先后建立了燕山、扬子、辽阳等一批大中型聚丙烯生产设施，各地也兴建了大量小型散装聚丙烯生产设施，并对缓解供需矛盾起到了一定的作用!

　　聚合物从液相丙烯中不断析出，以细颗粒状悬浮在液相丙烯中。随着反应时间的增长，聚合物颗粒在液相丙烯中的浓度增高.当丙烯转化率达到一定程度时，经闪蒸回收未聚合的丙烯单体，即得到粉料聚丙烯产品！这是一种比较简单和先进的聚丙烯工业生产方法.液相本体法工艺代表着八十年代国际上聚丙烯生产的新技术、新水平！工艺特点：系统中不加溶剂，丙烯单体以液相状态在釜式反应器中进行液相本体聚合，乙烯丙烯在流化床反应器中进行气相共聚；流程简单，设备少、投资省，动力消耗及生产成本低；均聚采用釜式搅拌反应器（Hypol工艺），或环管反应器（Spheripol工艺），无规共聚和嵌段共聚均在搅拌式流化床中进行。

浙江圆顶离心管快封管出售

　　但生产易控制，产品质量好；以离心过滤方法分离聚丙烯颗粒再经气流沸腾干燥和挤压造粒！溶液聚合法工艺特点：使用高沸点直链烃作溶剂，在高于聚丙烯熔点的温度下操作，所得聚合物全部溶解在溶剂中呈均相分布；高温气提方法蒸发脱除溶剂得熔融聚丙烯，再挤出造粒得粒料产品；生产厂家只有美国柯达公司一家!液相本体法采用液相本体法生产聚丙烯，是在反应体系中不加任何其他溶剂，将催化剂直接分散在液相丙烯中进行丙烯液相本体聚合反应。

　　系白色蜡状材料，外观透明而轻！化学式为(C3H6)n，密度为0!89～0。91g/cm3，易燃，熔点189℃，在155℃左右软化，使用温度范围为-30～140℃.在80℃以下能耐酸、碱、盐液及多种有机溶剂的腐蚀，能在高温和氧化作用下分解。聚丙烯广泛应用于服装、毛毯等纤维制品、医疗器械、汽车、自行车、零件、输送管道、化工容器等生产，也用于食品、药品包装!简介特性聚丙烯简称PP，是一种无色、无臭、无毒、半透明固体物质。

　　采用液相本体法的典型代表是BASELL公司的Spherizone液相本体法工艺！Spherizone是一种气相循环技术，采用齐格勒-纳塔催化剂，可生产出保持韧性和加工性能同时又具有高结晶度、刚性和更加均一的聚合体!它可在单一反应器中制得高度均一的多单体树脂或shuang峰均聚物!Spherizone循环反应有二个互通的区域，不同的区域起到由其它工艺的气相和液相环管反应器所起的作用！这两个区域能产生具有不同相对分子质量或单体组成分布的树脂，扩大了聚丙烯的性能范围！