分体机，就是沿用德国的啤酒生产工艺制作出的啤酒设备，和一般啤酒厂用的设计原理是一致的，糖化系统分3--4个罐体，分为糖化过滤煮沸悬沉，可以进行二次投料，一天可以生产啤酒2--3个批次，增加了工作效率，因为是分体罐有足够的煮沸空间，麦汁可以达到足够的煮沸强度，麦汁蛋白质沉淀效果较好，酒体清澈.啤酒发酵罐高径比合理，设计60度锥，可以更好地沉淀杂质，提高酒体的清澈度.可以回收酵母，提高酵母的重复利用率，降低了生产成本.

　　用于前洗的水一般都是排放掉的，为了节约用水，前洗水常常是使用后洗水的回收部分!而且前洗水罐一般都比较大，前洗过程大约需要10~15min，被清洗的设备越大，冲洗时间越长，如果使用的清洗设备越简单，例如使用洗球形式，冲洗时间也比较长!酸洗或碱洗，即在前洗的基础上用碱性洗涤剂或酸性洗涤剂对设备进行较为彻低的清洗。清除粘结的残余有机物，包括黏性较大的颗粒残留物如淀粉颗粒、酒花树脂、蛋白质，加热表面被烧结的糊状物、焦糖之类，还包括必须使用酸或碱才能溶解的其他固体物质。

啤酒设备公司

　　 我司主营酒及饮料生产设备领域的企业，主要以小型啤酒设备为主要产品，公司位于山东省济南市历城区工业北路张马屯工业园，更多产品信息详情请上http://www.zmbrew.com查看。济南正麦机械设备有限公司愿与社会各界朋友共同合作、共创双赢、共创精彩明天！

　　一体机的发酵系统也是单独的罐体，优点是插电就能用，安装方便。缺点是发酵罐和制冷系统是一体的，制冷机位于发酵罐的底部，通过盘铜管的方式进行制冷，铜管位于罐壁，铜管内走氟利昂，但氟利昂的温度过低，容易造成罐壁的酒体结冰，造成酒体损耗.发酵罐底部是平底，没有锥，酒体内的杂质沉淀效果不好，还有zui重要的一个因素，啤酒厂内用的发酵罐大部分是60度锥，可以进行酵母的沉淀，酵母可以循环使用，市面上常用的酵母一袋大约600----1000元，发酵罐有锥酵母可以循环使用6次，而一体机没有锥无法对酵母进行循环使用大大的增加了生产成本!

　　以上便是这两种设备的区别，想要咨询精酿啤酒设备的可以给我留言！什么是CIP系统!CIP即原地清洗或定置清洗!这种清洗方法，就是用水或者不同的洗涤液按照固定的程序通过泵循环，不用拆装设备以达到清洗的目的。CIP清洗是保证产品质量和设备正常运行的必要手段。因为国内很多精酿啤酒设备厂家采用CIP系统进行设备的清洗。CIP清洗系统属清洗的容器设备，包括管道的清洗，容器的清洗，精酿啤酒设备的循环清洗系统！CIP用途广泛的用于饮料、乳品、果汁、酒类等机械化程度较高的食品饮料生产企业中.

　　 我们的公司名称是济南正麦机械设备有限公司。我们公司在酒及饮料生产设备这个行业有丰富的经验，可以提供的咨询、的产品。 主营产品主要有小型啤酒设备，该产品是关于小型啤酒设备的， 如果想进一步的了解其他信息，欢迎随时联系我们。

　　啤酒其以水，麦芽为主要原料，加酒花，经酵母发酵而成!，近几年，精酿啤酒风糜全国，！精酿啤酒品种按原料和酿造工艺的不同，可酿造多种风味和香味的黄啤、白啤、红啤、黑啤、棕色啤、大麦啤、小麦啤、苦味啤酒、果味啤酒、节日啤酒、保健啤酒等等。那么对于小型啤酒设备你了解多少？小型啤酒设备啤酒设备制冷系统制冷系统主要为糖化系统和发酵系统提供有效和连续的冷却！包含制冷机组，冰水箱，冷水箱，冰水泵，冰水管线阀门等组成.

　　这个冲洗时间比较长，大约需要20~40min，这是CIP清洗的主要清洗程序，真正的洗涤效果体现在这个过程中!第二次水洗，又叫“后洗”，是在酸洗或碱洗以后，将残留在容器、管道内的碱或酸冲洗掉，直至冲出的水呈现中性时为止.在“后洗”时，要注意几个问题，一是为了防止酸性洗涤剂或碱性洗涤剂被水稀释，必须将所有的酸或碱全部回收以后方可进行后洗。无菌水冲洗，应该说用无菌水冲洗本身是一种极为不合理的做法，因为一是制备无菌水要求比较高，包括贮存容器和管道在内的设备都必须满足无菌条件。

　　考虑到环境，用户可以选择不同的压缩机制冷剂！冰水箱中的酒精或乙二醇溶液主要在冷却水区和发酵箱的管道之间循环，有效降低了发酵温度！制冷机组压缩机的关键部件是Bitzer和Gulun等世界有名品牌，可确保冷冻效果和可靠的售后服务质量.啤酒设备发酵系统完全糖化的成熟麦芽在发酵罐中发酵，麦芽中的糖分和酵母通过一系列物理化学反应转变为碳酸醇液体！整个系统包括6-12个双层不锈钢保温水箱，食品卫生管道，食品卫生阀门等！