液压机械及部件
公司地址:上海市宝山区沪太路8885号
企业信息
注册资本:50---100万
注册时间: 2018-06-28
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阀芯的工作位置有几个,该电磁阀就叫几位电磁阀:阀体上的接口,也就是电磁阀的通路数,有几个通路口,该电磁阀就叫几通电磁阀.电磁阀安装后,一般所有接口都应该是连接好了的,所谓工作位置指的是阀芯的位置!阀芯在线圈不通电时处在甲位置,在线圈通电时处在乙位置,阀芯在不同位置时,对各接口起到或接通或封闭的作用.电磁阀二位是指电磁阀的阀芯有两个不同的工作位置(开、关)。电磁阀二通、三通指电磁阀的阀体上有两个、三个通道口;比如二位二通电磁阀是一进一出(二个通道、普通常见)二位三通电磁阀控制液体是一进二出(两出分别是一个常开一个常闭);气动换向电磁阀是一进一出一排气;液压一进一出一回油!
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?常开型与此相反;在零压差或高压时可靠工作,但功率及体积较大!最后,二通插装阀不会受到换向影响。二通插装阀的主要作用是对油液的路线进行连接或者控制它断开.液压阀不可避免的会出现一些故障,这就涉及到液压阀的维护了.在实际生产当中,对于液压阀的维护主要是及时清洗,部分零件的组合选配,还有尺寸的修理.液压阀的通道中有油液,很容易就会发生油液的沉淀,这些沉淀会使液压阀产生一些不必要的故障,所以我们一定要及时的清理,将液压阀拆卸然后清洗,这样才能及时的使得液压阀的功能得到恢复。
关于液压阀的设计首先从液压阀的设计尺寸来讨论.液压阀组的长宽高尺寸一般参照组成液压阀组的零件的大小来确定,例如,液压阀组的高度,在不影响实际作用的前提下,尽量跟元件的高度保持一致。液压阀组的长度,在不影响布局和结构的前提下,由螺钉孔的孔径或者长度的尺寸来决定。液压阀组的宽度跟长度的决定因素大致一样.其次,我们介绍标注尺寸,这一步主要是在设计绘图时应用,要标注一些元件的端口,孔径,每组尺寸,大小等等。
液压阀的设计主要是为了液压阀组的设计,而液压阀组在设计之前必须先考虑油路,要提前确定油路的哪一些部分可以集成,在油路的设计上必须追求简单,要省去不必要的步骤.在确定油路以后,主要的就是斜孔以及工艺孔,在油路上的这些东西都要减少,做到只要够用就可以,不必要太多,在斜孔和工艺孔的设计当中要注意孔径和流量的搭配,方向和位置必须要合适,要考虑整体情况,保证满足要求!如果方向或者位置有一些不合适,需要调整元件,就一定要确保可以简单方便的操作以及维护!
注意环境温度对电磁阀的影响.电源电流和消耗功率应根据输出容量选取,力士乐REXROTH电磁阀电源电压一般允许±10%左右,必须注意交流启动时VA值较高!电磁阀分为常闭和常开二种;一般选用常闭型,通电打开,断电关闭;但在开启时间很长,关闭时间很短时要选用常开型了.寿命试验,工厂一般属于型式试验项目,确切地说我国还没有电磁阀的专业标准,因此选用电磁阀厂家时要慎重!动作时间很短,力士乐REXROTH电磁阀频率较高时一般选取直动式,大口径选用快速系列.
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后是通道的设计,在这个设计当中重要的是布局,对这个系统进行的整体的安排,把油路分类,首先一定要使得主要油路导通,然后,对于小的油路或者其他油路再逐渐导通!这些液压阀的通道,在设计的时候一定要保证长度合适,转角比较少,油道的孔合适,这样才能有效的控制液压阀组的重量、大小以及体积,才能合理的利用!是用来开关流体通路或对流体进行换向的基础元件;其内部部件经过精密的机加工,并选择不同的阀体阀芯材料满足不同介质的流通!
随着液压支架的发展,对阀的使用机能和阀使用寿命提出了更高的要求。目前,在装有120目时的过滤器和磁过滤装置的前提下,用通过被测试阀的乳化液的总流量和阀的启闭次数,来计量液压阀的寿命。但实际上室内型式试验与井下实际工作结果相差很大。现在很多国家的形式实验,增加了抗污染要求,有的是在乳化液中掺入适当的煤粉,有的是加入机械杂质。为此,需要使用新型的、抗污染能力强的、适合于井下工作前提的密封副。 液压支架中各种液压阀的使用寿命很低,国外解决的途径和办法是进步系统的过滤精度和进步乳化液的质量,但收效不大。
在液压阀中,密封元件损坏的主要因素是工作液中的杂质。这些杂质在密封元件间研磨,使阀产生泄漏。因此,国外曾提出相应等级的液压元件,应采用相应精度的过滤器。他们以为5μM的油泵密封元件,假如采用过滤精度为3/μM的过滤器,寿命可比采用10μM的进步10倍。但液压支架用阀,工作环境十分恶劣。在采煤工作面,油管总长1000多米,接头插口多达4000多个,液箱无特殊的防尘举措措施。乳化液中有大量的漂浮杂质,...
在液压阀中,密封元件损坏的主要因素是工作液中的杂质。这些杂质在密封元件间研磨,使阀产生泄漏。因此,国外曾提出相应等级的液压元件,应采用相应精度的过滤器。他们以为5μM的油泵密封元件,假如采用过滤精度为3/μM的过滤器,寿命可比采用10μM的进步10倍。但液压支架用阀,工作环境十分恶劣。在采煤工作面,油管总长1000多米,接头插口多达4000多个,液箱无特殊的防尘举措措施。乳化液中有大量的漂浮杂质,在立柱缸底和阀腔,留有较多的煤粉、岩粒和铁屑。进液阀芯和阀座,因为开启封闭比较频繁,液体流速高,密封很快就会失效。实践证实减少支架液压系统液体的污染杂质,是十分难题的,有人曾经设想在乳化液泵站采用高压过滤器,同时在每台支架入口处增加小型过滤器。但在工作中很快被堵塞,形成了断流。
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