秸秆粉碎机操作方法：有些农机户购回饲料机后，不对饲料机的整机进行系统检查和试运转，就盲目投入运行作业，这样做很不安全，容易造成人为的事故发生，正确的操作使用方法是：1．首先要选好粉碎机和动力机的安装位置.长期固定作业的，应将其机组固定在水泥基座上；机组必须安装牢固.可靠无松动；两机皮带轮应处在一条直线上，不得偏斜！2．待基座全部凝固后，再反复系统地对机组进行静态检查，然后进行动态空负荷试运转3-5分钟，若无异常现象便可投入正式作业!

　　3．用电作动力的，应找专业电工对线路进行合理布局。用电线路和设施耍规范整齐，不得私自安装和凑合使用.4．粉碎机投入运行10天左右后，应打开罩盖，对转子、锤片等运转部件进行检查，对各联接螺校进行坚固，检查各轴承是否润滑良好，如有卡滞、碰擦现象要及时排除。5．在作业时，要对加工物料进行仔细查看，询问有无铁钉、石块、铁丝等硬物，以免造成伤人事故。6．探作人员严禁戴手套作业，喂送物料时应站在粉碎机侧面，以免有杂物击伤面部；粉碎长茎秆作物时不得握得过紧，以防发生意外!

莱芜生物质秸秆粉碎机报价

　　●设备采用高碳合金钢刀片，高速强风吸式粉碎系统、性能稳定、持久耐用，粉碎效果好。●可用做多功能粉碎，该设备设有吸尘装置，无粉尘污染。具有噪音小、效率高等特点.●该机设计先进、结构合理、性能可靠、使用维修方便、具有动力消耗小、占地空间小、生产效率高等优点！●锤片式粉碎机体积小、效率高、操作维修方便、工艺配置简单，动力消耗低.内藏式转子，粉碎无死角，成品粒度更均匀.●机体镶入式密封，避免粉尘外溢，工作环境洁净.

　　本系列粉碎机壳采用钢焊接而成，进料口在粉碎机顶部。系列饲料粉碎机以滚动轴承主轴，由电机带动主轴及紧固在主轴上的涡轮高速旋转！使涡轮与筛网上的磨块组成合理、紧凑的结构，使物料在旋转气流中紧密地磨擦和强烈的冲击研磨，并在叶片与磨块之间的隙缝中，进行再次研磨，通过筛网的调节使物料粉碎至20目-50目之间!通俗地讲，是物料通过与饲料粉碎机相配的喂料机构由顶部喂入，在高速旋锤片打击和筛板磨擦作用下，物料逐渐被粉碎，并在离心力的作用下，穿过筛孔从底座出料口排出！

　　定期对粉碎机部件检查！工作时先启车运转1-2分钟，检查粉碎机转向是否正确，声音是否正常！工作时绝不允许将手伸入机内喂料，不可用铁棍填料，喂料要均匀、适量！10.物料填完后，不要立即停车，应再空转2-3分钟，以清除机内残料。维修与保养：轴承应定期清洗，工作中应定期加注润滑脂。锤片为易损件，每个锤片可轮换使用四个角，当锤片的每个棱角磨钝到接近或超过锤片宽度方向中心线时，就应更换另一角来工作！不管同方向调换棱角或调头调换棱角，以及全部更换锤片都要四组锤片同时进行!

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　　●可进行普通粉碎，也可进行细粉及微细粉!检查机级各部的螺栓联结处是否紧固，尤其是粉碎机转子轴承座与下机体支架座位连接牢固，不得松动！锤片是否良好，筛片孔径是否合适，有无损坏之处。通常把调风板定在半开或全开位置！待加工物料的含水率应控制在15%以下，喂料时用叉子将草料抖松后再喂，以防止铁块、石块夹在物料中喂入而造成机器部件损坏!定期对粉碎机部件检查。轴承内的润滑脂如硬化变质，可用洁净的煤油、柴油洗净，注入新润滑脂。

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