调节阀一般由执行机构和阀门组成。如果按其所配执行机构使用的动力，调节阀可以分为气动调节阀、电动调节阀、液动调节阀三种，另外，按其功能和特性分，线性特性，等百分比特性及抛物线特性三种.常用的定期维护就是预防性维护，它根据不同设备的运行情况制定相应的维护时间表，在设备还没有出现故障时就进行维护.由于故障没有发生就进行维护，因此，可大大降低故障发生概率！但这种维护方法并没有将当前使用的该调节阀实际情况进行分析，常常对还可以使用一定时间的调节阀进行拆装和检查，浪费了时间和资源.

　　它是一个能够用来测量被调工艺参数的装置，这类参数如压力、液位或温度！变送器的输出被送到调节仪表——调节器，它确定并测量给定值或期望值与工艺参数的实际值之间的偏差，一个接一个地把校正信号送出给最终控制元件——调节阀.阀门改变了流体的流量，使工艺参数达到了期望值！调节阀属于控制阀系列，主要作用是调节介质的压力、流量、温度等参数，是工艺环路中最终的控制元件！通过接受调节控制单元输出的控制信号，借助动力操作去改变流体流量！

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　　调节阀预见性维护工作尚未开展的单位，应对调节阀进行定期校验.定期校验工作是预防性维护工作！根据不同工艺生产过程，调节阀的定期校验应有不同的校验周期!可结合制造商提供的资料确定各调节阀定期校验的周期。通常可在工艺生产过程进行大修的同时进行!一些调节阀应用在高压、高压降或腐蚀性较强的场合时，检验周期要缩短！检验的内容主要是调节阀静态性能测试，必要时可增加相应的测试项目，例如调节阀流量特性的测试等。定期校验需要有关测试设备和仪器，还需要有更换的部件，因此，通常可委托制造厂商完成！

　　检查调节阀的动作是否灵活，在控制信号变化时是否及时变化侦听阀芯、阀座有无异常振动或杂音！发现问题及时联系处理。10、做好巡回检查的记录，并归档。定期维护工作内容如下：定期对调节阀外部进行清洁工作。定期对调节阀填料函和其他密封部件进行调整，必要时应更换密封部件，保持静、动密封点的密封性。定期对需润滑的部件添加润滑油!定期对气源或液压过滤系统进行排污和清洁工作.定期检查各连接点的连接情况，腐蚀情况，必要时应更换连接件.

　　调节阀按行程特点可分为：直行程和角行程.直行程包括：单座阀、双座阀、套筒阀、笼式阀、角形阀、三通阀、隔膜阀；角行程包括：蝶阀、球阀、偏心旋转阀、全功能超轻型调节阀.调节阀按驱动方式可分为：手动调节阀、气动调节阀、电动调节阀和液动调节阀，即以压缩空气为动力源的气动调节阀，以电为动力源的电动调节阀，以液体介质（如油等）压力为动力的液动调节阀；调节阀正常运行后要进行维护和保养！调节阀作为自动化控制系统的一部分，其维护应与自动化仪表和其他设备同时进行!

　　调节阀常用分类：气动调节阀，电动调节阀，液动调节阀，自力式调节阀。的紊流度或者在层流情况下提供一个压力降，压力降是由改变阀门阻力或“摩擦”所引起的！这一压力降低过程通常称为“节流”!对于气体，它接近于等温绝热状态，偏差取决于气体的非理想程度（焦耳一汤姆逊效应）。在液体的情况下，压力则为紊流或粘滞摩擦所消耗，这两种情况都把压力转化为热能，导致温度略为升高！常见的控制回路包括三个主要部分，是敏感元件，它通常是一个变送器。