设计特性影响阀的服务寿命、流率、执行器件、驱动力、尺寸大小以及价格。当方向阀用于执行全部切换操作时，比例阀(ProportionalValve,PV)则调节压力和流率.比例阀主要的基本特性是将输入信号转换为特定的输出信号!比例阀通常包括两个器件—一个导向控制和一个阀单元！导向控制由两个2/2通路导向阀或一个比例电磁线圈（solenoid）组成，还包括用于评估的电子线路！阀单元只包含集成的气动功能！一个直流电压或电流(例如0~10V电压或0~20mA电流)作用于控制块连接件.

　　关断阀是两位式的工作即全开和全关，调节阀是在上面安装电动阀门，通过闭环调节来使阀门动态的稳定在一个位置上。电动阀和电磁阀的用途对比电磁阀：用于液体和气体管路的开关控制，是两位DO控制。一般用于小型管道的控制。电动阀：用于液体、气体和风系统管道介质流量的模拟量调节，是AI控制。在大型阀门和风系统的控制中也可以用电动阀做两位开关控制.电磁阀：只能用作开关量，是DO控制，只能用于小管道控制，常见于DN50及以下管道!

湖南安沃驰电磁阀AVENTICS销售

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　　电动阀：可以有AI反馈信号，可以由DO或AO控制，比较见于大管道和风阀等！开关形式：电磁阀通过线圈驱动，只能开或关，开关时动作时间短。电动阀的驱动一般是用电机，开或关动作完成需要一定的时间模拟量的，可以做调节！工作性质：电磁阀一般流通系数很小，而且工作压力差很小.比如一般25口径的电磁阀流通系数比15口径的电动球阀小很多。电磁阀的驱动是通过电磁线圈，比较容易被电压冲击损坏!相当于开关的作用，就是开和关2个作用！

　　它是一种直动和先导式相结合的原理，当入口与出口没有压差时，通电后，电磁力直接把先导小阀和主阀关闭件依次向上提起，阀门打开！当入口与出口达到启动压差时，通电后，电磁力先导小阀，主阀下腔压力上升，上腔压力下降，从而利用压差把主阀向上推开；断电时，先导阀利用弹簧力或介质压力推动关闭件，向下移动，使阀门关闭.特点：在零压差或真空、高压时亦能可*动作，但功率较大，要求必须水平安装.电动阀与电磁阀的区别电磁阀是电磁线圈通电后产生磁力吸引克服弹簧的压力带动阀芯动作，就一电磁线圈，结构简单，价格便宜，只能实现开关；电动阀是通过电动机驱动阀杆，带动阀芯动作，电动阀又分（关断阀）和调节阀！

　　电压或电流然后对应于一个特定的被控压力！在工作端口的实际压力由集成的压力传感器测量，然后发送到评估电子线路，后者对实际压力和期望的压力进行比较。电子线路单元随即根据压力偏差依次切换导向阀和主阀的操作位置，一直到获得期望的压力。对“标准”的方向控制阀而言，只能有单一的切换位置，但比例方向控制阀还允许有中间位置.这就是说，例如除“打开”或“关闭”等终点位置外，中间位置如“稍微打开”是可能的!用于切换工作位置的执行器件是一个比例电磁线圈，当电磁线圈被电子线路激励时，线圈电压会随之改变，控制活塞的位置将按照此变化的电磁场强度而变化.

　　阀门关闭时产生的一个主要问题是如何达到使阀门严密关闭的阀座全负荷!通常的方法是对阀门进行标定，从而使闭合部件（如阀塞、隔膜、阀板等）恰好定位在阀座上，而不是确认闭合部件是否完全靠在阀座上!为了保持设计泄漏量，避免密封表面受到腐蚀，必须设计适当的密封负荷！单作用气动执行器通常都采用薄膜式设计!采用这种设计方式，使用的弹簧可以减少阀座负荷，也可以承受全部闭合压力.典型的双作用气动执行器采用活塞设计!采用这种设计方式，与薄膜式设计型不同，供应压力不需要进行限制，为了达到较高的闭合压力，可以应用全负荷供应压力。

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　　电动阀的驱动一般是用电机，比较耐电压冲击。电磁阀是快开和快关的，一般用在小流量和小压力，要求开关频率大的地方电动阀反之!电动阀阀的开度可以控制，状态有开、关、半开半关，可以控制管道中介质的流量而电磁阀达不到这个要求!电磁阀一般断电可以复位，电动阀要这样的功能需要加复位装置.适用工艺：电磁阀适合一些特殊地工艺要求，比如泄漏、流体介质特殊等，价格较贵.电动阀一般用于调节，也有开关量的，比如：风机盘管末端。由于现在用户对机床制造商的要求已不仅仅是提供机床那么简单，机床企业往往要为用户提供一整套的解决方案，或者是整个生产线的布置。在罗百辉看来，机床制造企业介入工业机器人生产可以说是水到渠成。在市场开拓方面只是在已经成熟的市场里再添加一个新的产品品种而已。实际上，机器人对于机床制造业自身也有很大的用处，比如机床行业的传统工艺——刮衍，就是长期依赖熟练的技术工进行操作，而此项工作不仅费时还颇费体力。如果机器人的视觉难题得以解决并普遍应用的话，用来担任此任务恐怕是再合适不过了。如此看来机器人技术的发展不仅是机床用户的实际需求，对机床制造也有反哺的功能。