液压机械及部件
公司地址:上海市宝山区沪太路8885号
企业信息
注册资本:50---100万
注册时间: 2018-06-28
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25至0!79cir)•工作压力高达220巴(3,191psi)•转速高达3,000rpm•顺时针和逆时针旋向泵都可以订货•SAE标准的轴、法兰和油口是为液压传动提供加压液体的一种液压元件,是泵的一种!它的功能是把动力机(如电动机和内燃机等)的机械能转换成液体的压力能!图中为单柱塞泵的工作原理!凸轮由电动机带动旋转!当凸轮推动柱塞向上运动时,柱塞和缸体形成的密封体积减小,油液从密封体积中挤出,经单向阀排到需要的地方去。
由于泵本身存在内泄漏,其实际流量小于理论流量!由于马达本身也存在内泄漏,要实现指定转速,为补偿泄漏量,其输入实际流量必须大于理论流量!效率容积效率,对液压泵是指其实际流量与理论流量的比值.对液压马达是指其理论流量与实际流量的比值.机械效率,对液压泵是指其理论转矩与实际输入转矩的比值.对液压马达其实际输出的转矩为理论转矩克服摩擦力后的转矩,因此其机械效率为实际输出转矩与理论转矩的比值!总效率是指泵(或马达)的输出功率与输入功率的比值.
若泵超过额定转速工作将会造成吸油不足,产生振动和大的噪声,零件会遭受气蚀损伤,寿命降低。低稳定转速是指马达正常运转所允许的低转速!在此转速下,马达不出现爬行现象。排量、流量排量是指泵(或马达)每转一周,由密封容腔几何尺寸变化而得的排出(或输入)液体的体积,常用单位是ml/r(毫升/转).排量可以通过调节发生变化的成为变量泵(或变量马达),排量不能变化的成为定量泵(或定量马达).实际流量是指泵(或马达)工作时出口处(或进口处)的流量。
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当凸轮旋转至曲线的下降部位时,弹簧迫使柱塞向下,形成一定真空度,油箱中的油液在大气压力的作用下进入密封容积!凸轮使柱塞不断地升降,密封容积周期性地减小和增大,泵就不断吸油和排油。液压泵是液压系统的动力元件,其功用是给液压系统提供压力油,从能量转换角度讲,它将是原动机(如发动机)输出的机械能转换为便于输送的液体的压力能!液压马达则属于执行元件,它能将输入液体的压力能转换为输出轴转动的机械能,用来拖动负载做功。
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静音、高性能和高功率密度使其成为物料输送、农业、草坪以及多种工业应用等市场的理想选择!是一种单联泵!市场:•高空作业车•农业机械•物料输送设备•草坪设备•市政设备特点/优势:•三段式结构,利于分销商灵活性组装•铝泵体利于减轻重量•长寿命轴颈衬套•压力平衡的止贴板利于提高效率•始终啮合的螺旋齿轮设计利于泵安静运行应用:•动力转向泵•制动泵•液压动力装置•高空升降机•输送泵•润滑泵技术规格:•排量:2至19cc(0.
河北正规PARKER齿轮泵
选用油箱首先要考虑其容量,一般移动式设备取泵大流量的2~3倍,固定式设备取3~4倍;其次考虑油箱油位,当系统全部液压油缸伸出后油箱油面不得低于低油位,当油缸回缩以后油面不得高于高油位;后考虑油箱结构,传统油箱内的隔板并不能起沉淀脏物的作用,应沿油箱纵轴线安装一个垂直隔板.此隔板一端和油箱端板之间留有空位使隔板两边空间连通,液压泵的进出油口布置在不连通的一端隔板两侧,使进油和回油之间的距离远,液压油箱多起一些散热作用!
79inch3/rev大流速:N/A高流体温度:158°F,70°C低流体温度:-40°F,-40°C高噪声级别:63(@2950rpm)dBA大运行压力:220bar,3191psi径向负荷能力:N/A,咨询派克汉尼汾lb大工作速度:3000RPM大运动粘度:150CSTSUS小运动粘度:15CSTSUS重量:N/A介质:NA安装方案:SAE端口连接:SAE|ODT物品信息派克汉尼汾推出的PGP505H系列铝泵是一种静音的定量齿轮泵,具有新颖的齿型设计.
齿轮油泵是通过一对参数和结构相同的渐开线齿轮的相互滚动啮合,将油箱内的低压油升至能做功的高压油的重要部件。
有880余种适合不同流量的型号可供选择。选型步骤齿轮油泵选型依据应根据工艺流程,系统要求,从液体性质、液体输送量、装置压力、管路布置以及操作运转条件五个方面加以考虑。1.液体性质,包括液体介质名称,物理性质,化学性质和其它性质,物理性质有温度c密度d,粘度u,介质中固体颗粒直径和气体的含量等,这涉及到系统的压力,所需动力计算和合适泵的类型:化学性质,主要指液体介质的化学腐蚀性和毒性,是选用齿轮油泵材料和选用那一种轴封型式的重要依据。
2.流量是选配齿轮油泵的重要性能数据之一,它直接关系到整个装置的的生产能力和输送能力。选摆线齿轮泵时,以大流量为依据,兼顾正常流量,在没有大流量时,通常可取正常流量的1.1倍作为大流量。一般工业用泵在工艺流程中可以忽略管道系统中的泄漏量,但必须考虑工艺变化时对流量的影响。
3.装置系统所需的压力是选齿轮油泵的又一重要性能数据,一般要用放大5%—10%余量后压力来选择摆线齿轮泵的型号。这包括:吸油池压力,排油池压力,管道系统中的压力降(压力损失)。4.齿轮油泵装置系统的管路布置条件指的是送液高度、送液距离、送液走向。
以便进行系统压力计算和动力校核。管道系统数据(管径、长度、管道附件种类及数目,吸油池至压油池的几何标高等)。如果需要的话还应作出装置特性曲线。在设计布置管道时,应注意如下事项:A.合理选择管道直径,管道直径大,在相同流量下、液流速度小,阻力损失小,但价格高,管道直径小,会导致阻力损失急剧增大,使所选泵的压力增加,配带功率增加,成本和运行费用都增加。
因此应从技术和经济的角度综合考虑。B.排出管及其管接头应考虑所能承受的大压力。C.管道布置应尽可能布置成直管,尽量减小管道中的附件和尽量缩小管道长度,必须转弯的时候,弯头的弯曲半径应该是管道直径的3~5倍,角度尽可能大于90℃。D.泵的排出侧必须装设阀门(溢流阀)和逆止阀。
阀门用来调节泵的工况点,逆止阀在液体倒流时可防止油泵反转。(当液体倒流时,会产生巨大的反向压力,使泵损坏)5.齿轮油泵的操作条件很多,如液体的操作温度、吸入侧压力(*)、排出侧容器压力、海拔高度、环境温度、操作是间隙的还是连续的、齿轮泵的位置是固定的还是可移的。
液压机械及部件
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