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公司信息
上海韬然工业自动化设备有限公司
液压机械及部件
公司地址:上海市宝山区沪太路8885号
企业信息
注册资本:50---100万
注册时间: 2018-06-28

辽宁口碑好的派克齿轮泵PARKER哪家好_质量好齿轮泵-上海韬然工业自动化设备有限公司

  • 产品名:PARKER齿轮泵原装派克厂家
  • 产品价格:面议
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产品说明

  故障原因:(14)泵的主动轴与电动机联轴器不同心,有扭曲摩擦:排除方法:调整泵与电动机联轴器的同心度,使其误差不超过0。2mm。故障原因:(15)泵齿轮的啮合精度不够:排除方法:对研齿轮达到齿轮啮合精度!故障原因:(16)泵轴的油封骨架脱落,泵体不密封:排除方法:更换合格泵轴油封.齿轮泵工作时,主动轮随电动机一起旋转并带动从动轮跟着旋转。当吸入室一侧的啮合齿逐渐分开时,吸入室容积增大,压力降低,便将吸人管中的液体吸入泵内;吸入液体分两路在齿槽内被齿轮推送到排出室!

  液体进入排出室后,由于两个齿轮的轮齿不断啮合,使液体受挤压而从排出室进入排出管中!主动齿轮和从动齿轮不停地旋转,泵就能连续不断地吸入和排出液体!泵体上装有安全阀,当排出压力超过规定压力时,输送液体可以自动顶开安全阀,使高压液体返回吸入管!内啮合齿轮泵,它由一对相互啮合的内齿轮及它们中间的月牙形件、泵壳等构成!月牙形件的作用是将吸入室和排出室隔开.当主动齿轮旋转时,在齿轮脱开啮合的地方形成局部真空,液体被吸入泵内充满吸入室各齿间,然后沿月牙形件的内外两侧分两路进入排出室。

  如果有一个阻尼器,比如在排出口侧放一个滤网或一个限制器,泵则会推动流体通过它们!如果这个阻尼器在工作中变化,亦即如果滤网变脏、堵塞了,或限制器的背压升高了,则泵仍将保持恒定的流量,直至达到装置中弱的部件的机械极限(通常装有一个扭矩限制器).故障原因:液压油箱油面过低;排除方法:添加液压油故障原因:没按季节使用液压油;排除方法:通常适用46#液压油(或68#)无需要特别更换,冬季的北方特冷时考虑使用32#故障原因:进油管被脏物严重堵塞;排除方法:取出管内异物故障原因:油泵主动齿轮油封损坏,空气进入液压系统;排除方法:更换老化的或损坏的油封、O形密封圈故障原因:油泵进、出油口接头或弯接头“O”形密封圈损坏,弯接头紧固螺栓或进、出油管螺母未上紧,空气进入液压系统;排除方法:更换O形密封圈,上紧接头处螺栓或螺母故障原因:油泵内漏,密封圈老化;排除方法:更换密封圈故障原因:油泵端面或主、从动齿轮轴套端面磨损或刮伤,两轴套端面不平度超差;排除方法:更换磨损齿轮油泵或油泵轴套,磨损轻微时平板上将端面磨平整。

  两不均衡压力作用于齿轮和轴称径向不平衡压力,油压越高,该力越大,加速轴承磨损,降低轴承寿命,使轴弯曲,加大齿顶与轴孔磨损!受力不均衡现象[1]防止措施:采用压力平衡槽或缩小压油腔!泵的齿轮与轴共为一体,采用通体淬硬工艺,可获得更长的工作寿命。“D”型轴承结合了强制润滑机理,使聚合物经轴承表面,并返回到泵的进口侧,以确保旋转轴的有效润滑!这一特性减少了聚合物滞留并降解的可能性!精密加工的泵体可使“D”型轴承与齿轮轴配合,确保齿轮轴不偏心,以防止齿轮磨损.

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  排除方法:清洗系统,更换液压油.故障原因:(11)泵的过滤器被污物阻塞不能起滤油作用排除方法:用干净的清洗油将过滤器去除污物!故障原因:(12)油位不足,吸油位置太高,吸油管露出油面:排除方法:加油到油标位,降低吸油位置.故障原因:(13)泵体与泵盖的两侧没有加纸垫;泵体与泵盖不垂直密封:排除方法:旋转时吸入空气:泵体与泵盖间加入纸垫;泵体用金刚砂在平板上研磨,使泵体与泵盖垂直度误差不超过0!005mm,紧固泵体与泵盖的联结,不得有泄漏现象。

  齿轮泵也叫正排量装置,即像一个缸筒内的活塞,当一个齿进入另一个齿的流体空间时,因为液体是不可压缩的,所以液体和齿就不能在同一时间占据同一空间,这样,液体就被机械性地挤排出来!由于齿的不断啮合,这一现象就连续在发生,因而也就在泵的出口提供了一个连续排除量,泵每转一转,排出的量是一样的!随着驱动轴的不间断地旋转,泵也就不间断地排出流体。泵的流量直接与泵的转速有关。对于粘度或密度在工艺中有变化的流体,这种泵不会受到太多影响!

  在轮齿进入啮合的地方,存在于齿间的液体被挤压而送进排出管.齿轮泵除具有自吸能力、流量与排出压力无关等特点外,泵壳上无吸入阀和排出阀,具有结构简单,流量均匀、工作可靠等特性,但效率低、噪音和振动大、易磨损,主要用来输送无腐蚀性、无固体颗粒并且具有润滑能力的各种油类,温度一般不超过70℃,例如润滑油、食用植物油等!一般流量范围为0.045~30ms/h,压力范围为0!7—20MPa,工作转速为1200—4000r/min.


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齿轮泵是怎样的呢?
通过一对互相啮合的齿轮的旋转输送液体的 泵。齿轮与泵体之间只有微小的间隙,使被输送的 液体不易漏过。齿轮转动时将液体从齿轮分开的一 侧吸入,而由齿轮啮合的一侧压出。该泵分外啮合 齿轮泵和内啮合齿轮泵。具有结构简单、工作可靠, 能输出高的工作压力等特点。适合输送黏度较高的 液体。但排液量不能很大,制造时工艺要求较高,齿 形的刚度要高,应使其内部泄漏减少到*少。
摆线齿轮泵选型有哪些步骤?
摆线齿轮泵选型一般步骤齿轮油泵选型依据应根据工艺流程,系统要求,从液体性质、液体输送量、装置压力、管路布置以及操作运转条件五个方面加以考虑。1。液体性质包括液体介质名称,物理性质,化学性质和其它性质,物理性质有温度c密度d,粘度u,介质中固体颗粒直径和气体的含量等,这涉及到系统的压力,所需动力计算和合适泵的类型:化学性质,主要指液体介质的化学腐蚀性和毒性,是选用齿轮油泵材料和选用那一种轴封型式的重要依据。
2。流量流量是选配齿轮油泵的重要性能数据之一,它直接关系到整个装置的的生产能力和输送能力。选摆线齿轮泵时,以大流量为依据,兼顾正常流量,在没有大流量时,通常可取正常流量的1。1倍作为大流量。一般工业用泵在工艺流程中可以忽略管道系统中的泄漏量,但必须考虑工艺变化时对流量的影响。
3。装置压力装置系统所需的压力是选齿轮油泵的又一重要性能数据,一般要用放大5%—10%余量后压力来选择摆线齿轮泵的型号。这包括:吸油池压力,排油池压力,管道系统中的压力降(压力损失)。4。管路布置齿轮油泵装置系统的管路布置条件指的是送液高度、送液距离、送液走向。
以便进行系统压力计算和动力校核。管道系统数据(管径、长度、管道附件种类及数目,吸油池至压油池的几何标高等)。如果需要的话还应作出装置特性曲线。在设计布置管道时,应注意如下事项:a。合理选择管道直径,管道直径大,在相同流量下、液流速度小,阻力损失小,但价格高,管道直径小,会导致阻力损失急剧增大,使所选泵的压力增加,配带功率增加,成本和运行费用都增加。
因此应从技术和经济的角度综合考虑。b。排出管及其管接头应考虑所能承受的大压力。c。管道布置应尽可能布置成直管,尽量减小管道中的附件和尽量缩小管道长度,必须转弯的时候,弯头的弯曲半径应该是管道直径的3~5倍,角度尽可能大于90℃。d。
泵的排出侧必须装设阀门(溢流阀)和逆止阀。阀门用来调节泵的工况点,逆止阀在液体倒流时可防止油泵反转。(当液体倒流时,会产生巨大的反向压力,使泵损坏)5。齿轮油泵的操作条件很多,如液体的操作温度、吸入侧压力(*)、排出侧容器压力、海拔高度、环境温度、操作是间隙的还是连续的、齿轮泵的位置是固定的还是可移的。


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