纸类印刷
公司地址:青岛市城阳区夏庄街道西黄埠工业园
企业信息
注册资本:50---100万
注册时间: 2018-05-31
水墨在瓦楞包装印刷中的应用在包装印刷领域中,瓦楞纸板的印刷占据较大的份额。随着包装市场的扩大和印刷技术水平的不断提高,瓦楞纸板印刷的数量和质量都得到较快发展!不过,当前人们对环保因素考虑的越来越多,因此瓦楞纸板印刷使用的油墨成了人们比较关心的问题.在瓦楞纸箱印刷中,常用的油墨主要是溶剂型油墨、水性油墨以及UV油墨!今天,小编带大家详细介绍一下相关内容.瓦楞纸常用的印刷方式和油墨由于瓦楞纸板具有多层波浪形的瓦楞复合而成,表面平整度差,印刷压力不能过大,用丝网印刷方式只能印刷一些简单的图案,文字,印刷难度比较大,所以瓦楞纸板一般用柔性版印刷.
水性树脂的种类很多,如松香马来酸树脂、苯乙烯马来酸树脂、丙烯酸共聚物、氨基丙烯酸乙酯等,高分子乳液即水性分散树脂,有醋酸乙烯共聚物、丙烯酸共聚物、聚氨酯树脂、环氧树脂等!目前,水基丙烯酸树脂是水性网印油墨中常用的连接料,目前应用成功的丙烯酸聚合物主要是碱溶性树脂、丙烯酸乳液、胶态乳液和溶液以及特殊丙烯酸聚合物四类!颜料水性油墨主要使用耐碱性强、在水体系中分散性好的有机或无机颜料,这些颜料除普通的粉末状外,还有颜料滤饼、颜料水性分散体及水中易分散颜料。
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水性油墨中的颜料必须耐碱性强,遮盖力高,色浓度高,易分散.助溶剂由于水的溶解能力和润湿能力不大,故需选用相应的助溶剂,如乙醇、丙醇(正,异)、乙二醇单醋酸等!通过加入助溶剂可以改善油墨的缺点和提高其稳定性,可以降低水性墨的表面张力,增加对塑料的润湿,还有助于溶解树脂燥速度!另外,树脂一般不溶于水,还必须加入适当的碱性物质来促使树脂溶于水。一般选用胺类物质如乙醇胺,其用量要视pH值而定.助剂助剂种类很多,如稀释剂、分散剂、增光剂、消泡剂、冲淡剂、静电剂等,用以改善油墨的印刷适性!
利用柔性版印刷瓦楞纸时,常用的油墨主要有溶剂型油墨、水性油墨和UV油墨,随着人们对环保因素的重视,溶剂型油墨所占比重在逐年减少,而水性油墨和UV油墨却越来越受欢迎。目前,水性油墨增长快,所占市场份额也较大,例如在美国90%左右的柔印油墨是水性的!而在瓦楞纸箱的柔性印刷中,水性油墨所占比例更大,这是因为在瓦楞纸箱上印刷的文字或简单图案无需很高的光泽,水性油墨可以满足印刷品质量的要求;再者瓦楞纸箱是纤维疏松的交织物,有较强的吸水性,印刷水性油墨后,以渗透干燥为主,无需设置干燥装置;并且水性油墨无毒,无害,不易燃,使用方便安全,成本低!
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印迹具有良好的耐磨性和抗水性能,能满足包装材料不断提出的新的性能要求!瓦楞纸印刷中使用水性油墨的一些问题柔性版印刷用网纹辊传墨,网穴较小,水性油墨桶中要加过滤网,以防杂质等损坏网纹辊。水性油墨质地要细,色泽要鲜艳,油墨的黏度要与印刷速度相匹配。瓦楞纸印刷选用的水性油墨,它的连接料是树脂和水在表面活性剂的作用下,形成的油水混溶体系,该体系的稳定性较差.水性油墨的稳定性取决于其PH值的大小。当ph值下降到8左右或更低时,油墨开始混浊和稠化、易结膜,阻碍油墨的正常传递.
所以,综合这些因素,瓦楞纸主要的印刷方式是柔印,而常用的油墨是水性油墨.基本色要鲜艳,着色力强,保证印迹具有很高的遮盖力;同时能够实现低黏度和高色浓度的基本平衡,使层次版和网点印刷能清晰分明!既要保持较快的渗透干燥性能,适应高速印刷,避免背面蹭脏,又要有良好的流平性能,使印迹平整,光洁,展现饱满,鲜明的色彩效果,并让印刷厂有条件选用很大范围的各种纸张和纸板!印刷过程中必须具有良好的再溶解性,保证展墨过程流畅,适应各种印刷速度.
这主要是因为:①柔性版的弹性变形在印刷过程中可以弥补瓦楞纸的厚薄误差与表面不平,使印刷墨色均匀,从而提高成品的质量;②柔性版印刷压力小,即使印版压缩变形后也能较好的与厚薄不均的瓦楞纸板接触,而避免厚的部分印迹发糊,薄的部分接触不良印迹空虚不实的现象;③柔性版印刷采用网纹辊传墨,便于水性油墨传递,印版只需轻轻接触瓦楞纸,水性油墨就会几乎全部被瓦楞纸板吸收;④柔性版印刷机结构简单,便于与其他工序,如压痕,开槽,模切,涂胶,制箱等相应机械组合在一起进行联机作业!
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2、凸版印刷技术将有突破。凸版印刷是我国传统的印刷工艺,技术基础好,投资少,上马块,适应小批量、小幅面、特殊规格品种的包装印刷;对纸张、油墨材料要求不苛刻,可以较大幅面调节印刷压力和控制墨量,使印刷质量达到较为理想的程度,适用范围广。3、凹版印刷仍将稳步发展。凹印的优势一直在于高速、宽幅、低耗和停机时间少,能在各种承印材料上获得良好效果的印刷品。4、丝网印刷将更加活跃。作为孔版印刷的代表,丝网印刷在我国一直是以作坊生产方式为主,并被认为只能生产线条、大色块产品而登不上大雅之堂。在技术大变革的今天,现代化的丝网印刷设备、材料和工艺,已为丝网印刷工艺注入了新生命力。
包装印刷发展现状随着商品经济和科学技术的发展,平、凸、凹等印刷工艺和特种印刷工艺都会有所发展,不同印刷工艺特色和适印范围也不相同,它们会长期并存,互相补充,在包装印刷中占有一席之地。1、平板印刷仍将保持主力军的地位。平版印刷制版简单,版材轻便,上版迅速,能迅速生产质量好、套印准确的大幅面彩色印刷制品,特别适用于印刷图文并茂的产品。近年来,平印技术不断融入光学、化学及电子计算机技术等高、精、...
包装印刷发展现状随着商品经济和科学技术的发展,平、凸、凹等印刷工艺和特种印刷工艺都会有所发展,不同印刷工艺特色和适印范围也不相同,它们会长期并存,互相补充,在包装印刷中占有一席之地。1、平板印刷仍将保持主力军的地位。平版印刷制版简单,版材轻便,上版迅速,能迅速生产质量好、套印准确的大幅面彩色印刷制品,特别适用于印刷图文并茂的产品。近年来,平印技术不断融入光学、化学及电子计算机技术等高、精、尖的新技术,体现当代高科技水平。
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注册资本:50---100万
注册时间: 2018-05-31