第三点：吊牌印刷厂家在不同版印刷时，色彩都会有差异，色差度在10%内为正常（因印刷墨量控制每次都会有不同而导致）.第四点：设计色块之配色请尽量避免使用深色或满版色之组合，避免造成印刷后裁切产生背印的情况！吊牌印刷由于量少，正反面有相同大面积色块的地方，偶尔会出现墨点。第五点：吊牌底纹或底图颜色不要低于10%，否则印刷成品时无法呈现。吊牌印刷的拼版与合开经验图形色彩模式必须是CMYK或灰度！如果需要大面积的纯黑色底，建议使用K:100,C:30，这样的黑色印刷出来比一色黑要亮，同时因为兰版的存在可以弥补黑版印刷不实的漏洞!

　　盖光至少保证三个边不能有膜长出来，会影响后面的加工；丝印UV：分几种不同的效果，有一般的UV，也叫局部印油，有磨吵效果，折皱，水晶；一般就这四种，也有其它效果，如发泡效果（这一种效果，我还没有做过，但知道一些，如果清楚的朋友请，补充一下）；后道加工，关键先要看印刷的咬口与拉规的位置!这样才能做的准确。烫金：有各种不同的电化铝，颜色各不相同.这里也是一样，需要注意咬口与拉规位置，另外也需要注意，是先盖光再烫金，还是先烫金再盖光，这就需要用不同质量的电化铝！

　　吊牌印刷后工序一览印刷：根据图稿的要求，按排合理的印刷工艺，有四色胶印，单色胶印，双色胶印，UV胶印，丝印！印刷的时候，也需要注意后道的加工不同而不同，有腹膜的与没有腹膜的产品，印刷的时候是需要区分的；后道需要对裱的，也是要注意左右位置的；印刷纸张的厚度与易干程度，根据图稿的油墨浓度来调节合适印刷压力与速度，适量的喷粉。盖光覆膜：有亮膜，哑膜，触感膜，雷射激光膜，可移膜等等，拿到印刷后的材料也要注意是不是已经干透，注意印刷的咬口位置，后道是否UV，选择合适的膜。

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　　还有，对裱，压纹，深压纹，凹凸，压痕等等，全部是需要根据印刷的咬口与拉规位置为准的.一道出错，全部次品！冲形：对于异型吊牌，这是最后一道工艺了，产品的质量如何，在这一道过后基本定形，也有些还需要打气眼+穿绳或挂吊粒，各有不同的要求！切片：对于一般的方形吊牌，都是要经过这一道的!这里也有很多讲究，一般的纸吊牌，切的时候，不要切的太厚了，纸纸机的刀一定要锋利，切出来的产品才会好看。要不然会有毛边，也容易切斜了，还有，需要注意产品是不是有经过盖光的，如果没有，确保印刷干透了才能切。

　　文字转成曲线后，请注意字间或行间是否有跳行或互相重叠的错乱现象。文字必须转曲线或描外框.不要使用系统字，若使用会造成印刷笔划交错处有白色节点.如果笔划交错处有白色节点时，以打散的指令处理即可。黑色文字不要选用套印填色.第二点：不能打印机列印的颜色来要求印刷颜色，客户设计时必须参照CMYK色谱的百分数来决定设计填色!同时注意：不同厂家生产的CMYK色谱受采用的印刷纸张、印刷油墨种类、印刷压力等因素的影响，同一色块会存在某些差异！