液压机械及部件
公司地址:上海市宝山区沪太路8885号
企业信息
注册资本:50---100万
注册时间: 2018-06-28
作为液压与电子的结合,Atos元件能使您的机器获得您所需要的快速、平稳和的控制.在液压传动系统中!控制油液压力高低的液爪阀称为压力控制阀!简称压力阀.这类阀的共同点是利用作用在阀芯仁的液压力和弹簧力相平衡的原理工作的。ATOS电磁阀对介质洁净度有较高要求,含颗粒状的介质不能适用,如属杂质须先滤去。另外,粘稠状介质不能适用,而且,特定的产品适用的介质粘度范围相对较窄。ATOS电磁阀型号多样,用途广泛!
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电磁阀虽有先天不足,优点仍十分突出,所以就设计成多种多样的产品,满足各种不同的需求,用途极为广泛!电磁阀技术的进步也都是围绕着如何克服先天不足,如何更好地发挥固有优势而展开;主阀芯6左右腔压力近乎相等,溢流日关闭!P、T不通!主阀芯在弹簧5的作用下,处于左端.当系统压力升高并大于先导阀弹簧3的调定压力时,锥阀4被打开.主阀芯右腔的压力油经锥阀4,小孔a,回油腔T流回油箱。这时山于上阀阀芯6的阻尼孔d的作用产生压降!
电磁阀虽有先天不足,优点仍十分突出,所以就设计成多种多样的产品,满足各种不同的需求,用途极为广泛!电磁阀技术的进步也都是围绕着如何克服先天不足,如何更好地发挥固有优势而展开。溢流阀是利用被控压力作为信号来改变弹簧的压缩量.从而改变阀口的通流面积和系统的溢流量来达到定压目的!当系统压力升高时!阀芯卜升,阀口通流面积增加,溢流量增大.进而使系统压力下降。溢流阀内部通过阀芯的平衡和运动构成栖这种负反馈作川是其定压作用的基本原理!
以减少能量损耗与泵的磨损!阀用在开环和闭环控制系统中以控制执行机构的方向、速度和加速度;流量控制阀:2通或3通,带压力补偿,控制系统流量,此流量和用户负载无关.这类阀的共同点是利用作用在阀芯仁的液压力和弹簧力相平衡的原理工作的.ATOS电磁阀对介质洁净度有较高要求,含颗粒状的介质不能适用,如属杂质须先滤去!另外,粘稠状介质不能适用,而且,特定的产品适用的介质粘度范围相对较窄。ATOS电磁阀型号多样,用途广泛.
在常位状态下。溢流阀进、出油口之问是不相通的,而且作用在阀芯上的液压力是山进口油液压力产生的,经溢流阀芯的泄漏油液经内泄漏通道进人回油口了T!直动式溢流阀依靠系统中的压力油直接作用在阀芯上与弹簧力等相平衡,以控制阀芯的启闭动作!图5-12(a)所示是一种低压一红动式溢流阀,P是进油日!T是回油口.进口压力油经阀芯4中间的阻尼孔作用在阀芯的底部端而上,当进油压力较小时,阀芯在调压弹簧2的作用下处于下端位置,将P和T两油口隔开。
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当油压力升高,在阀芯下端所产生的作用力超过弹簧的压紧力!此时,阀芯上升,阀口被打开。将多余的油液排回油箱,阀芯上的阻尼孔用来对阀芯的动作产生阻尼.以提高阀的工作平衡性,调整螺帽1可以改变弹簧的压紧力。这样也就调整了溢流阀进口处的油液压力。比例溢流阀溢流阀一般有两种结构:直动型溢流阀。先导式溢流阀。对溢流阀的主要要求:调压范围大,调压偏差小,压力振摆小,动作灵敏,过载能力大,噪声小!意大利Atos(阿托斯)是世界的电液元件制造商,具有先进的技术,能通过带电子器件的集成式液压元件提高现代化机器的性能。
所以阀芯6右腔的压力低于左腔的压力,当阀芯6左右两端压力差超过弹簧5的作用力时,阀芯向右推!进油腔P和回油腔T接通,实现溢流作用.调节螺帽1!可通过弹簧座2调节调压弹簧3的压紧力甲从而调定液压系统的压力!但当用一油管将远控口K与其他压力控制阀相连时。主阀芯右腔的油压就可以由设在别处的另一个压力阀控制,而不受自身的先导阀凋控口从而实现溢流阀的远程控制口当远控口与油箱连通,相当于先导阀调定值为零!其主阀芯在进口油压很低时即可右移,使泵卸荷.
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一种是开关控制:要么全开、要么全关,流量要么大、要么*小,没有中间状态,如普通的电磁直通阀、电磁换向阀、电液换向阀。另一种是连续控制:阀口可以根据需要打开任意一个开度,由此控制通过流量的大小,这类阀有手动控制的,如节流阀,也有电控的,如比例阀、伺服阀。
所以使用比例阀或伺服阀的目的就是:以电控方式实现对流量的节流控制(当然经过结构上的改动也可实现压力控制等),既然是节流控制,就必然有能量损失,伺服阀和其它阀不同的是,它的能量损失更大一些,因为它需要一定的流量来维持前置级控制油路的工作。
伺服阀的主阀一般来说和换向阀一样是滑阀结构,只不过阀芯的换向不是靠电磁铁来推动,而是靠前置级阀输出的液压力来推动,这一点和电液换向阀比较相似,只不过电液换向阀的前置级阀是电磁换向阀,而伺服阀的前置级阀是动态特性比较好的喷嘴挡板阀或射流管阀。
也就是说,伺服阀的主阀是靠前置级阀的输出压力来控制的,而前置级阀的压力则来自于伺服阀的入口p,假如p口的压力不足,前置级阀就不能输出足够的压力来推动主阀芯动作。而我们知道,当负载为零的时候,如果四通滑阀完全打开,p口压力=t口压力 阀口压力损失(忽略油路上的其它压力损失),如果阀口压力损失很小,t口压力又为零,那么p口的压力就不足以供给前置级阀来推动主阀芯,整个伺服阀就失效了。
所以伺服阀的阀口做得偏小,即使在阀口全开的情况下,也要有一定的压力损失,来维持前置级阀的正常工作。伺服阀其实缺点极多:能耗浪费大、容易出故障、抗污染能力差、价格昂贵等等等等,好处只有一个:动态性能是所有液压阀中*高的。
就凭着这一个优点,在很多对动态特性要求高的场合不得不使用伺服阀,如飞机火箭的舵机控制、汽轮机调速等等。动态要求低一点的,基本上都是比例阀的天下了。一般说来,好像伺服系统都是闭环控制,比例阀多用于开环控制;其次比例阀类型要多,有比例压力、流量控制阀等,控制比伺服要灵活一些。
从他们内部结构看,伺服阀多是零遮盖,比例阀则有一定的死区,控制精度要低,响应要慢。但从发展趋势看,特别在比例方向流量控制阀和伺服阀方面,两者性能差别逐渐在缩小,另外比例阀的成本比伺服阀要低许多,抗污染能力也强!伺服阀与比例阀的区别:
伺服阀与比例阀之间的差别并没有严格的规定,因为比例阀的性能越来越好,逐渐向伺服阀靠近,所以近些年出现了比例伺服阀。
比例阀和伺服阀的区别主要体现在以下几点:
1。驱动装置不同。比例阀的驱动装置是比例电磁铁;伺服阀的驱动装置是力马达或力矩马达;2。性能参数不同。
滞环、中位死区、频宽、过滤精度等特性不同,因此应用场合不同,伺服阀和伺服比例阀主要应用在闭环控制系统,其它结构的比例阀主要应用在开环控系统及闭环速度控制系统;2。1 伺服阀中位没有死区,比例阀有中位死区;2。
2 伺服阀的频响(响应频率)更高,可以高达200Hz左右,比例阀一般*高几十Hz;2。3 伺服阀对液压油液的要求更高,需要经过滤才行,否则容易堵塞,比例阀要求低一些;3。
阀芯结构及加工精度不同。比例阀采用阀芯 阀体结构,阀体兼作阀套。伺服阀和伺服比例阀采用阀芯 阀套的结构。4。中位机能种类不同。比例换向阀具有与普通换向阀相似的中位机能,而伺服阀中位机能只有O型(Rexroth产品的E型)。
5。阀的额定压降不同。而比例伺服阀性能介于伺服阀和比例阀之间。
比例换向阀属于比例阀的一种,用来控制流量和流向。电气比例阀:
自动控制可分成断续控制和连续控制。
断续控制即开关控制。气动控制系统中使用动作频率较低的开关式(ON-OFF)的换向阀来控制气路的通断。靠减压阀来调节所需要的压力,靠节流阀来调节所需要的流量。这种传统的气动控制系统要想要有多个输出力和多个运动速度,就需要多个减压阀、节流阀及换向阀。
这样,不仅元件需要多,成本高,构成系统复杂,且许多元件都需要预先进行人工调节。电气比例阀控制属于连续控制,其特点是输出量随输入量的变化而变化,输出量与输入量之间存在一定的比例关系。比例控制有开环控制和闭环控制之分。结构原理:
输入信号增大,供气用电磁阀先导阀1换向,而排气用电磁先导阀7处于复位状态,则供气压力从SUP口通过阀1进入先导室5,先导室压力上升,气压力作用在膜片2的上方,则和膜片2相连的供气阀芯4便开启,排气阀芯3关闭,产生输出压力。
此输出压力通过压力传感器6反馈至控制回路8。在这里,与目标值进行快速比较修正,知道输出压力与输入信号成一定比例为止,从而得到输出压力与输入信号的变化成比例的变化。由于没有喷嘴挡板机构,故阀对杂质不敏感,可靠性高。特点:
1)可实现压力、速度的无极调节,避免了常通的开关式气阀换向时的冲击现象。2)能实现远程控制和程序控制。
3)与断续控制相比,系统简化,元件大大减少。
4)与液压比例阀相比,体积小、重量轻、结构简单、成本较低,但响应速度比液压系统慢得多,对负载变化也比较敏感。5)使用功率小、发热少、噪声低。
6)不会发生火灾,不污染环境。受温度变化的影响小。希望对你有用和帮到你。
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