其他润滑油(脂)
公司地址:江苏省苏州工业园区银胜路126号
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注册时间: 2024-06-27
该产品设计成广泛适用于各种水质,可防止起泡,并延长冷却剂寿命,维持高水准的加工性能!应用范围LUBEREMF300:易于加工的钢材和铜合金的一般加工中,从轻型到中型负荷的加工操作有铣削、车削、锯削、钻孔、镗孔和铰孔.LUBEREMF310:铁、非铁金属在集中化或个体机器中的加工.油含量低,可提供额外的润湿性和抗腐蚀保护!适用于铸铁加工和研磨.LUBEREMF350:半合成切削液主要推荐用于加工钢材、易于加工的不锈钢和铸铁的铣削、车削、锯削、镗孔、钻孔和铰孔操作.
如果您想了解LUBERE MF300系列金属加工液更多信息,请致电 相如:13584998801,或者您直接到我们公司总部一起交流研讨,地址:江苏省苏州工业园区银胜路126号,我们期待您的致电或来访。
在LUBESERV润滑服务技术交流、选型、按时送货、调液、换液、浓度检测等切削液的支持下,可以减少因为切削液异常造成的不良品、意外停机等,提高生产效率!选择我们,让你全程无忧!LUBEREMF300:是一款易于加工的钢材和铜合金的一般加工中,从轻型到中型负荷的加工操作有铣削、车削、锯削、钻孔、镗孔和铰孔,该产品和水调配后使用属于乳化切削液,具有良好的润滑性,具有较高的性价比,使用于金属加工过程中润滑性要求较高的工艺!
LUBEREMF360:全合成的磨削液主要用于钢和铸铁,具有良好研磨效果,不会造成工件表面颜色,同时具有较长的使用寿命!切削液使用中状态LUBEREMF300系列产品采用先进的配方,为各种金属切削、磨削等工艺提供可靠性能!该产品设计成可在各类硬水和软水中运行,不易起泡,可长期抵抗机器和零件腐蚀.具有较低的维护频率和内在稳定性,具备较长的使用寿命、加工性能好,该系列产品是浓缩液,使用前需要与水混合!其中MF300是乳化液,MF310微乳型切削液,MF350是半合成切削液,三个型号基础油含量分别是65%、40%、30%,均可以满足不锈钢、铝材、铜、非金属等材质的车、铣、削、刨、钻等加工,调配好的切削液,无异味,不会生锈,不会起泡,不会造成皮肤过敏的现象!
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原液和水调配好后,呈现半透明状,利于加工,无异味,产品不会生锈,对皮肤不会过敏!LUBESERV介绍:LUBESERV是我们的润滑服务品牌,LUBESERV润滑服务包含前期的选型、按时供货、使用中换液和添加、浓度定期监测等相关服务!金属加工液在使用过程中,会遇到很多问题,比如说生锈、异味等,其实很多情况下都是因为使用不合理造成,原液的调配技巧、浓度的管理等都会造成生锈、异味,只有切削液使正常使用,产品合格率才会提,同时也提高了生产效率,我们为你提供金属加工液全程托管服务,解除你使用的后顾之忧.
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其中高温润滑脂、高温链条油和同类产品相比,具有高性价比,加脂(油)周期长、无积碳的特点;金属加工液,客户长期使用无异味、不生锈、无皮肤过敏现象,在通用制造、金属加工、汽车零部件、电子产品等行业有着广泛的应用;齿轮油、液压油、循环油具有高性价比、且节能的特点,得到客户一致认可。LUBEREMF系列产品采用先进的配方,为各种金属切削、磨削等工艺提供可靠性能!该产品设计成可在各类硬水和软水中运行,不易起泡,可长期抵抗机器和零件腐蚀。
玻璃切削液有哪些
LUBEREMF300系列产品采用先进的配方,为各种金属切削、磨削等工艺提供可靠性能!该产品设计成可在各类硬水和软水中运行,不易起泡,可长期抵抗机器和零件腐蚀!具有较低的维护频率和内在稳定性,具备较长的使用寿命、加工性能好,该系列产品是浓缩液,使用前需要与水混合.LUBRE润滑油产品涵盖润滑脂、液压油、工业齿轮油、系统循环油、压缩机油、高温链条油、导热油、金属加工液、热处理介质、防锈油、轴承油、纺织机械用油等。
LUBEREMF310:铁、非铁金属在集中化或个体机器中的加工!油含量低,可提供额外的润湿性和抗腐蚀保护,该产品是一款半合成金属加工液,原液和水调配好后,呈现半透明状,利于加工,无异味,对皮肤不会过敏!LUBEREMF350:半合成切削液主要推荐用于加工钢材、易于加工的不锈钢和铸铁的铣削、车削、锯削、镗孔、钻孔和铰孔操作,该产品是一款半合成金属加工液,使用于不锈钢、铜、铝、非金属材质的加工,具有广泛的通用性,一款产品可以满足各类工艺!
1。 从刀具方面考虑(1)高速钢刀具耐热性差,应采用切削液。(2)硬质合金刀具耐热性好,一般不用切削液,必须使用时可采用低浓度乳化液或多效切削液(多效指润滑、冷却、防锈综合作用好,如高速攻螺纹油),且浇注时要充分连续,否则刀片会因冷热不均而导致破裂。2。从加工方法方面考虑(1)钻孔、铰孔、攻螺纹和拉削等工序的刀具与已加工表面摩擦严重,易采用乳化液、极压乳化液或极压切削油。(2)成型刀具、齿轮刀具等价格昂贵,要求刀具使用寿命高,可采用极压切削油(如硫化油等)。(3)磨削加工温度很高,还会产生大量的碎屑及脱落的沙粒,因此要求切削液应具有良好的冷却和清洗作用,常采用乳化液,如选用极压型或多效型合成切削液效果更好。3。 从工件材料方面考虑(1)切削钢等塑性材料时,需用切削液。(2)切削铸铁、青铜等脆性材料时可不用切削液,其作用不明显。(3)切削高强度钢、高温合金等难加工材料时,属高温高压边界摩擦状态,易选用极压切削油或极压乳化液,有时还需配置特殊的切削液。(4)对于铜、铝及铝合金,为得到较高的加工表面质量和加工精度,可采用10%~20%的乳化液或煤油等。。
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