余压阀简介：维持一定的室内静压、实现空调房间正压的无能耗自动控制而设置的设备，它是一个单向开启的风量调节装置，按静压差来调整开启度，用重锤的位置来平衡风压！通过余压阀的风量一般在100-1200m3/h之间，维持压差在5-40Pa之间.余压阀应用：余压阀对急剧的静压变化有很好的适应性，一般宜设置在静压差不同的洁净室之间下风侧的外墙上，并不得设在明显地影响下游侧的室内气流场所。该装置由外框、阀板及配重组成，阀板zui大开启角度为45°，可广泛用于净化车间或洁净室，用来维持室内与室外的正压差，使室内多余空气排出，阻止室外空气侵入。

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　　在洁净室搬运、贮存时，不得有强烈的冲击，不得直接处于水淋、水溅的环境之中，以免造成损坏、锈蚀！余压阀维护：根据环境的洁净程度，定期（一般为每周1次）用无尘布清洁余压阀的外表面.保持清洁、避免碰撞.YA型余压阀规格尺寸如下：YA型余压阀排风量（m3/h）如下：洁净室施工规范--风管部分镀锌风管板材厚度：洁净室适用于普通中低压系统（500Pa＜系统工作压力P≤1500Pa）！材料（钢板或半成品风管）到现场需用千分尺检查各规格厚度，且需送货单位提供未过期的检测报告!

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　　支、吊架的规格应按相关规定，安装前应做除锈、防腐处理!矩形风管边长大于等于800mm或管段长度大于等于1250┨时，应采取风管加固措施.10、净化空调系统应设风量测定孔和有必要的清洁检查门.检查门内表面应平整、光滑，启闭灵活、关闭严密，与风管的连接处应采取密封措施，其密封垫料宜采用成型密封胶带或软橡胶条制作!1支、吊架不宜设置在风口、阀门、检查门及自控机构处，离风口或插接管的距离不宜小于200mm.

　　安装高效过滤器把地面擦洗干净后，开始净化空调系空吹，空吹12h以后停机，再次擦洗室内壁面、地面，然后安装高效过滤器及扩散孔板，随后用塑料薄膜再次密封。地面涂装打磨清洁地面，底涂、中涂、面涂!在中涂刮涂以前，撕去高效送风口上的密封薄膜，开启新风及排风阀，关闭回风阀，进行洁净通风换气，排除涂装过程中的有害气体，改善中涂、面涂的施工环境，保障施工人员的健康！10、撕膜、拼接缝注胶密封地面施工完毕后，穿新的工作鞋，撕去彩钢夹芯板上的保护薄膜，在接缝处注胶密封.

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　　1风管系统安装完毕后，应按系统类别进行漏光检测，并做好检测记录！漏光检测宜在夜间进行；检测所用的机具、工具应绝缘良好，并设漏电保护；外表面应清洁干净、无油污、无尘、无破损现象。1风管保温应采用不燃或难燃材料，其材质、密度、规格与厚度应符合设计要求（无纤维状脱落物）！如采用难燃材料，应对其难燃性进行检查，合格后方可使用！保温应裁切整齐，胶水涂刷均匀并满涂，法兰及风阀保温严密!外表面应平整、密封、无松驰现象.

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　　若洁净室（区）内的风管有保温要求时，保温层外表面光滑、不积尘、不吸尘，易于擦拭，接缝处应以密封胶密封。1过滤器需在洁净室及净化空调系统进行清扫和系统连续试车12h以后，在现场拆开包装并进行安装。安装前需进行外观检查和仪器检漏！1具体要求，详见《通风与空调工程施工质量验收规范GB50243-2002》.洁净室施工程序：管道支吊架安装净化空调专业的管道组（风管及水管组），根据施工图，安装风管支吊架，水管支吊架（自来水管、空调冷水管、去离子水管等）.

　　1当水平悬吊的主、干风管长度超过20m时，应设置防止摆动的固定dian，每个系统不应少于1个.1风管内不得有其他任何管线穿越.输送含有易燃、易爆气体或安装在易燃、易爆环境的风管系统应有良好的接地，通过生活区或其他辅助生产房间时必须严密!1柔性短管应符合下列规定：应选用不产尘、不易霉变、内表面光滑、不透气、防潮、防腐的柔性材料制作；柔性短管长度宜不超过250mm，其连接处应牢固、气密性好；柔性短管不得作为风管的找正、找平的异型连接管段!