内部摩擦：部分吸音材料具有弹性的纤维状结构或弹性的多孔性结构，由于音波的传入而造成纤维状结构被压缩、弹回，或造成多孔性结构的伸缩、松紧，因此在这些结构内，能量的损失除了黏滞流动损失外，尚含有吸音材料本身内部摩擦损失。吸音材料之特性广泛决定于孔隙的大小、孔隙互相连接程度、材料厚度等！多孔性吸音材料之特性是以吸音α系数(率)来表示，α吸音系数愈大表示吸音效果愈好，吸音系数α的值在0~1之间！当α=0时，表示音能全部反射，材料不吸音；α=1时表示材料吸收全部音能，没有反射。

　　吸音是指吸收音的能量，亦即音能变为热能而消失(Dissipation)！吸音材料与结构转换入射音能为热能，由于音波所具有之能量极小，所转换的热能极小，能量转换为热能损失包含二个机构：黏滞流动损失（ViscousFlowLosses）及内部摩擦（InternalFriction）!黏滞流动损失：有效之吸音材料结构系含有很多互相连接的孔隙，音波传入孔隙内时，音波之空气分子速度与孔隙内之吸音材料造成相对速度，因此在孔隙内吸音材料表面产生边界层损失（BoundaryLayerLosses）!

　　使用场所条件之考虑吸音构造于室内装修场合使用，除了吸音特性外，必须考虑其耐火性、强度及不飞散以免造成室内空气污染，对于室外则考虑其耐水性及耐候性！施工要点使用指定的吸音材料设计者选择吸音材料的种类、面积与配置地点后，施工时不应任意变更！确保指定空气层厚度及材料厚度多孔质型材料如玻璃棉等，材料的厚度及背后空气层厚度，会影响材料吸音性能的好坏，另外开孔板等材料，背后空气层的厚度亦会影响到吸音性能，因此，确保设计时指定的材料及空气层厚度成为施工时的重点之一。

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　　岩棉是天然岩石制成的，如石英棉！矿棉是工业废渣制成的，如矿渣棉等！矿棉制品有混凝土复合岩棉板，可用作为外墙板的结构和保温材料!膨胀蛭石及其制品将天然蛭石经破碎、预热后，快速通过煅烧带，可使蛭石膨胀20～30倍！膨胀蛭石可被铺设在墙壁、楼板、屋面等夹层中，作为绝热、隔声之用，还可与水泥、水玻璃等配合，浇制成板，制成绝热建筑构件！膨胀蛭石及其制品在建筑中，广泛用作维护结构的隔热保温材料及吸声制品!膨胀珍珠岩及其制品膨胀珍珠岩是由天然珍珠岩煅烧而成的，呈蜂窝泡沫状的白色或灰白色颗粒，是一种高效能的绝热材料!

　　另一方面，在空气的绝热压缩时，空气与孔壁之间不断发生热交换，产生热传导效应，从而使声能转化为热能而衰减！由此可见，多孔性吸声材料必须具备以下条件：材料内部有大量的微孔或间隙，而且空隙应尽量细小且分布均匀；材料内部的微孔必须是向外敞开的，也就是说必须通到材料的表面，使得声波能够从材料表面容易地进入到材料的内部；材料内部的微孔一般是相互连通的，而不是封闭的。多孔材料在潮湿的环境下使用时，如在地下工程、游泳馆以及露天等环境下使用，由于吸湿或含水，其内部孔隙被充入水分，使材料内部的孔隙减小，从而影响它的吸声性能!

　　表面处理多孔质型材料直接暴露于室内，材料的飞散易造成室内空气污染，如果在表面上加覆无孔隙的表面才又会影响到材料的吸音性能，因此，表面处理必须兼顾不影响材料的吸音性能及防止污染两种目的。吸音绝热材料，通称保温、隔热材料！绝热、吸声材料具有较低的导热系数和较低的吸湿性！适合于吸声和保温绝热的材料，都是多孔材料，但吸声材料要求具有开口型孔，尤其是外部开口、内部封闭型的孔隙；而绝热保温材料要求具有两端封闭型的孔隙，以防止材料孔隙内部的对流作用。

　　5％~3％，空气层深度可取50~200mm!进行吸音处理时，应满足防火、防潮、防腐、防尘等流程与安全卫生要求，还应兼顾通风、采光、照明及装修要求，也要注意埋设件的布置！设计要点必要的吸音材料依据空间使用需求不同，以及空间音响属性及使用目的，来选择必要的吸音材料，如机械室以吸音材料降低噪音，设计者必须了解使用机械所产生的噪音频谱特性，依据频谱特性来选择必要的吸音材料！一般吸音材料以吸音特性来分类，分为低音域吸音型、中音域吸音型、中高音域吸音型、高音域吸音型与全音域吸音型等五种。