使用场所条件之考虑吸音构造于室内装修场合使用，除了吸音特性外，必须考虑其耐火性、强度及不飞散以免造成室内空气污染，对于室外则考虑其耐水性及耐候性.施工要点使用指定的吸音材料设计者选择吸音材料的种类、面积与配置地点后，施工时不应任意变更。确保指定空气层厚度及材料厚度多孔质型材料如玻璃棉等，材料的厚度及背后空气层厚度，会影响材料吸音性能的好坏，另外开孔板等材料，背后空气层的厚度亦会影响到吸音性能，因此，确保设计时指定的材料及空气层厚度成为施工时的重点之一！

　　其制品是以膨胀珍珠岩为主，配合适量胶凝材料（如：水泥、水玻璃、沥青等），经一定工艺制成的，具有一定形状的板、块、管壳等制品。泡沫混凝土泡沫混凝土是由水泥、水、松香泡沫剂混合后，经搅拌、成型、养护而成的多孔、轻质、保温、隔热、吸声材料。泡沫塑料泡沫塑料是以各种树脂为基料，加入一定量的发泡剂、催化剂、稳定剂等辅助材料，经加热发泡而制成的一种具有轻质、绝热、吸声、防震性能的材料.如：聚苯乙烯泡沫塑料，可用于复合墙板及屋面板的夹心层。

　　岩棉是天然岩石制成的，如石英棉!矿棉是工业废渣制成的，如矿渣棉等。矿棉制品有混凝土复合岩棉板，可用作为外墙板的结构和保温材料！膨胀蛭石及其制品将天然蛭石经破碎、预热后，快速通过煅烧带，可使蛭石膨胀20～30倍。膨胀蛭石可被铺设在墙壁、楼板、屋面等夹层中，作为绝热、隔声之用，还可与水泥、水玻璃等配合，浇制成板，制成绝热建筑构件！膨胀蛭石及其制品在建筑中，广泛用作维护结构的隔热保温材料及吸声制品.膨胀珍珠岩及其制品膨胀珍珠岩是由天然珍珠岩煅烧而成的，呈蜂窝泡沫状的白色或灰白色颗粒，是一种高效能的绝热材料.

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　　另一方面，在空气的绝热压缩时，空气与孔壁之间不断发生热交换，产生热传导效应，从而使声能转化为热能而衰减!由此可见，多孔性吸声材料必须具备以下条件：材料内部有大量的微孔或间隙，而且空隙应尽量细小且分布均匀；材料内部的微孔必须是向外敞开的，也就是说必须通到材料的表面，使得声波能够从材料表面容易地进入到材料的内部；材料内部的微孔一般是相互连通的，而不是封闭的！多孔材料在潮湿的环境下使用时，如在地下工程、游泳馆以及露天等环境下使用，由于吸湿或含水，其内部孔隙被充入水分，使材料内部的孔隙减小，从而影响它的吸声性能.

　　对于中、高频噪音，可采用20~50mm厚的常规成型吸音板，当吸音要求较高时可采用50~80mm厚的超细玻璃棉等多孔(Porous)吸音材料，并加适当的护面层；对于宽带带噪音，可在多孔材料后留50~100mm的空气层，或采用80~150mm厚的吸音层；对于低频带噪音，可采用开孔板共振吸音结构，其板厚通常可取2~5mm，孔径可取3~6mm，穿孔率小于5％。对于湿度较高的环境，或有清洁要求的吸音设计，可采用薄膜复面的多孔材料或单、双层微开孔板共振吸音结构，开孔板的板厚及孔径均不大于1mm，穿孔率可取0!

　　表面处理多孔质型材料直接暴露于室内，材料的飞散易造成室内空气污染，如果在表面上加覆无孔隙的表面才又会影响到材料的吸音性能，因此，表面处理必须兼顾不影响材料的吸音性能及防止污染两种目的！吸音绝热材料，通称保温、隔热材料.绝热、吸声材料具有较低的导热系数和较低的吸湿性.适合于吸声和保温绝热的材料，都是多孔材料，但吸声材料要求具有开口型孔，尤其是外部开口、内部封闭型的孔隙；而绝热保温材料要求具有两端封闭型的孔隙，以防止材料孔隙内部的对流作用！

　　吸音是指吸收音的能量，亦即音能变为热能而消失(Dissipation)。吸音材料与结构转换入射音能为热能，由于音波所具有之能量极小，所转换的热能极小，能量转换为热能损失包含二个机构：黏滞流动损失（ViscousFlowLosses）及内部摩擦（InternalFriction）.黏滞流动损失：有效之吸音材料结构系含有很多互相连接的孔隙，音波传入孔隙内时，音波之空气分子速度与孔隙内之吸音材料造成相对速度，因此在孔隙内吸音材料表面产生边界层损失（BoundaryLayerLosses）!