过滤：液体穿过多孔物料后，将微粒从液体中去除的过程。流量：溶液在单位时间内流动的容积量！如升/分钟，或克/天!流动率：由膜分开的滤出物流的流动速率.生物负载：灭菌过滤之前，液体中活性微生物的数量！直接蓝截：阻止直径大于过滤器孔径的微粒穿过过滤器!过滤器的下游：过滤器的滤出液或出口处.在小于临界压力WPP的测试压力作用下，水不能通过膜而只能浸入到膜基体中，水优先浸入Z大的膜孔。浸入膜基体的水不会与透过膜的水相混淆，浸入是一个极为缓慢的过程，为了在下游端得到水，需要保持很长时间的压力！

　　膜：一种薄且带有微孔的介质，用于在压力下从液体流中去除微粒物和微生物。囊式过滤器：自含式过滤器装置或部件。筒式过滤器：使用时需要外罩的过滤器装置。相容性：在过滤器和过程用液之间没有不利的交互反应发生.污垢：溶质堵塞膜孔所致，观察可见流动率（在恒定压力下）减少或过滤压差（在恒定流动率下）增加!伽马辐射：离子化的辐射，可用于物料灭菌.表压：是某个液体压力和大气压之间的差值。报告中提出的概念与一些工艺有关，在这些工艺中除菌过滤器的性能是不可缺少的，而且这些概念不能通用于所有过滤工艺（例如，早期过滤或常规生物负载）。

　　对完整性良好的滤芯，空气由于扩散会通过滤膜孔湿润后形成的液体薄膜，测量透过空气的流量（立方厘米/分钟）即可得到前进流数值！前进流数值可以是在一定压力下已湿润滤膜下游空气透过量，也可以是为维持一定的压力在已湿润滤膜的上游所需的空气流量!压力保持试验是另一种形式的上游前进流试验！在这种试验中，过滤器滤壳压力达到一个预定值后，系统与压力源隔开，在一定时间内系统压力的衰减值即等同于扩散通过已湿润滤膜的空气流量！

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　　从不锈钢圆盘过滤器或套筒的进料端缓慢通入压缩空气，注意压力应按仪器要求。一般仪器可按说明操作，手工测试则需缓慢加大压缩空气至一定压力不同孔径的滤膜或滤芯都有固定的醉小泡点值，注意观察在醉小泡点值时，注射用水出口是否有气泡冒出。判定标准如仪器测试则可自动给出结果是否合格，手工测试则有气泡冒出时的压力值必须等于或大于厂家的醉小起泡点值！不合格，要查找原因，是否管路有泄露，否则此滤膜不符合生产要求，应更换，并重新进行此实验，直至滤膜符合生产要求.

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　　1ml操作条件环境温度：+5℃~+35℃；相对湿度：10-80%测试耗时净体积测试：5min±2min;扩散流测试：8min±2min;单纯泡点测试：10min±2min；增强泡点测试：20min±2min；水浸入测试：（设定的测试时间+5min）±2min；打印功能宽行中文打印，输出测试参数、测试结果、自动打印功能历史记录功能500组测试结果（包括测试曲线）显示屏尺寸：7"TFT；单色串口连接方式串行端口：RS232；有效过滤面积：过程用液可用的过滤器总表面积。