流出物：从加工过程中流出的液体.流入液：进入工序的液体！完整性测试：是一个非破坏性的物理测试，与过滤器过滤装置的细菌截留力相关.托架法：这种验证方法测试工艺或产品的极端情况。该方法假设极端情况可代表极端情况之间的所有样品。滤出物：是一种化学成分，在储存或正常的使用条件下，它从接触表面移至药品或过程用液中.质谱法：按照样品的质量和电荷将其气体成分离子分开以确定样品化学成分的分析测试方法!滤液：通过过滤器后流出的液体！

　　数据处理技术鲜进：采用了鲜进的人工智能技术，实时采集不断变化的表观扩散流数据流，用于分析识别扩散流、粘性流模式，可以准确指认滤芯起泡点值，对滤膜/滤芯泡点的测试结果与真实的细菌截流性能关联性更好!超大容量的数据存储功能，可保存500组测试结果及其测试曲线！我们的全自动过滤器完整性测试仪是目前国内为一一家能通过实测过滤器的上游体积而得到实际扩散流的检测仪器。由于采用了鲜进的算法和滤波手段，使仪器具有了可与国外检测仪相媲美的稳定性和可靠性，解决了国内仪器不稳定性的通病。

　　仪器的进气单元采用了全自动数字控制，大大增加了检测过程的稳定性，完全摒弃了国内检测仪还需要生产厂家的专业人员采用调节进气旋钮控制进气速度的原始方法.能实现大容量过滤器的完整性检测。我们的测试仪针对大容量的过滤器的完整性进行了专门的设计，保证了在测量多芯过滤器时，测量精度不会减弱!仪器的核心部件均采用进口件，并在设计过程中对使用的安全性进行了细致扩散流：在浓度例如气体压力差异的基础上，已溶解的气体穿过经液体润湿后的动作！

　　过滤：液体穿过多孔物料后，将微粒从液体中去除的过程!流量：溶液在单位时间内流动的容积量。如升/分钟，或克/天！流动率：由膜分开的滤出物流的流动速率！生物负载：灭菌过滤之前，液体中活性微生物的数量.直接蓝截：阻止直径大于过滤器孔径的微粒穿过过滤器。过滤器的下游：过滤器的滤出液或出口处!在小于临界压力WPP的测试压力作用下，水不能通过膜而只能浸入到膜基体中，水优先浸入Z大的膜孔。浸入膜基体的水不会与透过膜的水相混淆，浸入是一个极为缓慢的过程，为了在下游端得到水，需要保持很长时间的压力.

　　扩散流/顺流测试：确定过滤器完整性的测试!技术报告中吸收：在液体接触表面对溶质、悬浮胶质微粒或微生物的截留力，例如在过滤膜上的气孔表面。无菌的：远离致病性微生物！在受控环境中进行操作以防止引进微生物而造成污染。检验：用于确定在混合物中某个物质的纯度或浓度的分析方法！细菌：单细胞、且在显微镜下的可见生物，通常带有细胞壁且外形毒特（例如，圆形、杆状、螺旋状或丝状）；没有固定的细胞核!工作组由欧洲和北美药业和法规专家组成，视角毒特，确保了所提出的方法、术语以及灭菌过滤惯例反应了科学原理且可在全球通用.

　　1ml操作条件环境温度：+5℃~+35℃；相对湿度：10-80%测试耗时净体积测试：5min±2min;扩散流测试：8min±2min;单纯泡点测试：10min±2min；增强泡点测试：20min±2min；水浸入测试：（设定的测试时间+5min）±2min；打印功能宽行中文打印，输出测试参数、测试结果、自动打印功能历史记录功能500组测试结果（包括测试曲线）显示屏尺寸：7"TFT；单色串口连接方式串行端口：RS232；有效过滤面积：过程用液可用的过滤器总表面积!

内容完整性控制

　　由于上游完整性试验不破坏下游的无菌状态，故其在严格的流体工艺中非常有用！起泡点试验如要准确测定，一般醉好是用专业厂家生产的起泡点测试仪，没有起泡点测试仪，也可手工测试!一般只有除菌的0.22μm滤芯或滤膜需作起泡点，方法如下：试验方法如下：微孔滤膜起泡点试验将待测试的微孔滤膜或滤芯用注射用水完全润湿，安装到调剂到罐装的输液管路系统中，向装滤膜或滤芯的不锈钢圆盘过滤器或套筒中加入适量的注射用水浸没滤膜或滤芯！