其制品是以膨胀珍珠岩为主，配合适量胶凝材料（如：水泥、水玻璃、沥青等），经一定工艺制成的，具有一定形状的板、块、管壳等制品。泡沫混凝土泡沫混凝土是由水泥、水、松香泡沫剂混合后，经搅拌、成型、养护而成的多孔、轻质、保温、隔热、吸声材料！泡沫塑料泡沫塑料是以各种树脂为基料，加入一定量的发泡剂、催化剂、稳定剂等辅助材料，经加热发泡而制成的一种具有轻质、绝热、吸声、防震性能的材料!如：聚苯乙烯泡沫塑料，可用于复合墙板及屋面板的夹心层。

　　金属吸音板上有许多小孔，有消音、隔音的作用，美观耐用，十分环保，安装也方便!聚酯纤维吸音板不仅可以吸音，而且保温、环保、种类丰富，所以很多家庭都喜欢！矿棉吸音板表面有许多深浅不一的小孔，防火性能突出，质量小，属于节能的建筑材料!矿棉板表面主体是白色，容易受到其他挥发性溶剂的影响而黄变，建议装修的时候最后吊装!多孔材料内部具有无数细微孔隙，孔隙间彼此贯通，且通过表面与外界相通，当声波入射到材料表面时，激发其孔内部空气的振动，使空气与固体筋络间产生相对运动并发生摩擦，由空气的粘滞性在微孔内产生相应的粘滞阻力，使得振动空气的动能不断转化为热能，从而使声能衰减.

　　另一方面，在空气的绝热压缩时，空气与孔壁之间不断发生热交换，产生热传导效应，从而使声能转化为热能而衰减!由此可见，多孔性吸声材料必须具备以下条件：材料内部有大量的微孔或间隙，而且空隙应尽量细小且分布均匀；材料内部的微孔必须是向外敞开的，也就是说必须通到材料的表面，使得声波能够从材料表面容易地进入到材料的内部；材料内部的微孔一般是相互连通的，而不是封闭的.多孔材料在潮湿的环境下使用时，如在地下工程、游泳馆以及露天等环境下使用，由于吸湿或含水，其内部孔隙被充入水分，使材料内部的孔隙减小，从而影响它的吸声性能！

　　使用场所条件之考虑吸音构造于室内装修场合使用，除了吸音特性外，必须考虑其耐火性、强度及不飞散以免造成室内空气污染，对于室外则考虑其耐水性及耐候性!施工要点使用指定的吸音材料设计者选择吸音材料的种类、面积与配置地点后，施工时不应任意变更.确保指定空气层厚度及材料厚度多孔质型材料如玻璃棉等，材料的厚度及背后空气层厚度，会影响材料吸音性能的好坏，另外开孔板等材料，背后空气层的厚度亦会影响到吸音性能，因此，确保设计时指定的材料及空气层厚度成为施工时的重点之一!

　　内部摩擦：部分吸音材料具有弹性的纤维状结构或弹性的多孔性结构，由于音波的传入而造成纤维状结构被压缩、弹回，或造成多孔性结构的伸缩、松紧，因此在这些结构内，能量的损失除了黏滞流动损失外，尚含有吸音材料本身内部摩擦损失。吸音材料之特性广泛决定于孔隙的大小、孔隙互相连接程度、材料厚度等.多孔性吸音材料之特性是以吸音α系数(率)来表示，α吸音系数愈大表示吸音效果愈好，吸音系数α的值在0~1之间!当α=0时，表示音能全部反射，材料不吸音；α=1时表示材料吸收全部音能，没有反射！

　　吸音是指吸收音的能量，亦即音能变为热能而消失(Dissipation)!吸音材料与结构转换入射音能为热能，由于音波所具有之能量极小，所转换的热能极小，能量转换为热能损失包含二个机构：黏滞流动损失（ViscousFlowLosses）及内部摩擦（InternalFriction）!黏滞流动损失：有效之吸音材料结构系含有很多互相连接的孔隙，音波传入孔隙内时，音波之空气分子速度与孔隙内之吸音材料造成相对速度，因此在孔隙内吸音材料表面产生边界层损失（BoundaryLayerLosses）.

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　　吸音系数α的值愈大，表明材料(或结构)的吸音性能愈好。一般α在0！2以上的材料被称为吸音材料，α在0！5以上的材料就是理想的吸音材料.设计原则应尽量先对音源进行隔音、消音等处理，当噪声源不宜采用隔音措施，或采用隔音措施后仍达不到噪音标准时，可用吸音处理做为辅助手段.只有当房间内平均吸音系数α很小时，吸音处理才能取得良好的效果，单独的风机房、控制室等房间面积较小，所需降低噪音量较高，宜对天花板、墙面同时作吸音处理；车间面积较大时，宜采用空间吸音体，平顶吸音处理；音源集中在局部区域时，宜采用局部吸音处理，并同时设置隔音墙障；噪声源比较多而且较分散的生产车间宜做吸音处理.