流出物：从加工过程中流出的液体!流入液：进入工序的液体.完整性测试：是一个非破坏性的物理测试，与过滤器过滤装置的细菌截留力相关!托架法：这种验证方法测试工艺或产品的极端情况.该方法假设极端情况可代表极端情况之间的所有样品!滤出物：是一种化学成分，在储存或正常的使用条件下，它从接触表面移至药品或过程用液中.质谱法：按照样品的质量和电荷将其气体成分离子分开以确定样品化学成分的分析测试方法.滤液：通过过滤器后流出的液体!

　　由于上游完整性试验不破坏下游的无菌状态，故其在严格的流体工艺中非常有用!起泡点试验如要准确测定，一般醉好是用专业厂家生产的起泡点测试仪，没有起泡点测试仪，也可手工测试。一般只有除菌的0!22μm滤芯或滤膜需作起泡点，方法如下：试验方法如下：微孔滤膜起泡点试验将待测试的微孔滤膜或滤芯用注射用水完全润湿，安装到调剂到罐装的输液管路系统中，向装滤膜或滤芯的不锈钢圆盘过滤器或套筒中加入适量的注射用水浸没滤膜或滤芯!

南通完整性规则

　　在进行WIT时，从上游向装有滤芯的过滤器中注水，这样滤壳内部就由水柱封存一段空气，在测试时，水在测试压力的作用下，浸入或透过膜使体积减小，空气体积相应增大，导致压力降低!全自动的完整性测试仪检测的空气压力降对应浸入膜孔的水体积！因此测量在规定时间内过滤器上游空气的压力降值可判断过滤器的完整性。WIT法与微生物挑战试验存在着经验值对应关系，并得到国际全微机构的相关认证！水侵入法膜完整性测试(WIT法)的操作顺序将疏水过滤器的上游充满水关闭所有上游的阀门连接完整性测试仪启动测试：测试仪自动进行WIT测试测试完成同时打印测试结果打开滤壳底部的排污阀扯底排掉滤壳中的水打开滤壳的进气口和排污阀通入压缩空气开始过滤系统的过滤操作泡点的原理：需要一定压力才能使气体冲破已经湿润的滤膜，气体大量从膜孔流出这一点的压力值是这个膜的泡点，测定这一压力值的方法是泡点法！

　　膜：一种薄且带有微孔的介质，用于在压力下从液体流中去除微粒物和微生物。囊式过滤器：自含式过滤器装置或部件!筒式过滤器：使用时需要外罩的过滤器装置!相容性：在过滤器和过程用液之间没有不利的交互反应发生!污垢：溶质堵塞膜孔所致，观察可见流动率（在恒定压力下）减少或过滤压差（在恒定流动率下）增加.伽马辐射：离子化的辐射，可用于物料灭菌.表压：是某个液体压力和大气压之间的差值。报告中提出的概念与一些工艺有关，在这些工艺中除菌过滤器的性能是不可缺少的，而且这些概念不能通用于所有过滤工艺（例如，早期过滤或常规生物负载）!

　　过滤：液体穿过多孔物料后，将微粒从液体中去除的过程.流量：溶液在单位时间内流动的容积量。如升/分钟，或克/天！流动率：由膜分开的滤出物流的流动速率!生物负载：灭菌过滤之前，液体中活性微生物的数量！直接蓝截：阻止直径大于过滤器孔径的微粒穿过过滤器！过滤器的下游：过滤器的滤出液或出口处。在小于临界压力WPP的测试压力作用下，水不能通过膜而只能浸入到膜基体中，水优先浸入Z大的膜孔！浸入膜基体的水不会与透过膜的水相混淆，浸入是一个极为缓慢的过程，为了在下游端得到水，需要保持很长时间的压力！

　　1ml操作条件环境温度：+5℃~+35℃；相对湿度：10-80%测试耗时净体积测试：5min±2min;扩散流测试：8min±2min;单纯泡点测试：10min±2min；增强泡点测试：20min±2min；水浸入测试：（设定的测试时间+5min）±2min；打印功能宽行中文打印，输出测试参数、测试结果、自动打印功能历史记录功能500组测试结果（包括测试曲线）显示屏尺寸：7"TFT；单色串口连接方式串行端口：RS232；有效过滤面积：过程用液可用的过滤器总表面积.