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公司地址:四川省成都市金堂县成都—阿坝工业集中发展区浩旺路1号
企业信息
注册资本:1000万以上
注册时间: 2020-10-12
是一种优良的新型建筑材料!并且具有环保等优点!四川固美佳新型环保建材有限公司加气块生产厂家,欢迎咨询!四川固美佳加气块生产流程:加气块储存和原材料供料均由汽车运入厂内,粉煤灰(或砂、石粉)在原材料场集中,使用时用装运入料斗.袋装水泥或散装水泥在水泥库内储存.使用时用装运入料斗。化学品、铝粉等分别放在化学品库、铝粉库,使用时分别装运至生产车间.加气块原材料,使用球磨机来处理粉煤灰(或砂、石粉)经电磁振动给料机、胶带输送机送入球磨机,磨细后的粉煤灰(或砂、石粉)用粉煤灰泵分别送至料浆罐储存!
切割时产生的坯体边角废料,经螺旋输送机送到切割机旁的废浆搅袢机中,加水制成废料浆,待配料时使用。加气块蒸压及成品坯体在釜前停车线上编组完成后,打开要出釜的蒸压釜釜门,先用卷扬机拉出釜内的成品釜车,然后再将准备蒸压的釜车用卷扬机拉入蒸压釜进行养护.釜车上的制成品用桥式起重机吊到成品库,然后用叉式装卸车运到成品堆场,空釜车及釜底板吊回至回车线上,清理后用卷扬机拉回码架处进行下一次循环!整个工艺流程就上面所述,加气块的工艺流程与蒸压砖的工艺来说,是复杂,同时加气块制品应用范围也要比蒸压砖的范围广,加气块制品的价格也较贵点,主要用到高层建筑。
成都蒸压混凝土ALC墙板_加气砖、瓦及砌块-四川固美佳新型环保建材有限公司
四川固美佳新型环保建材有限公司坐落于四川省成都市金堂县成都—阿坝工业集中发展区浩旺路1号,是四川成都金堂县知名企业,公司业务联系人先生:18980955368, 期待您的来电咨询更多关于加气块相关信息!
我们的公司名称是四川固美佳新型环保建材有限公司。我们公司在砖、瓦及砌块这个行业有丰富的经验,可以提供的咨询、的产品。 主营产品主要有加气块,该产品是关于加气块的, 如果想进一步的了解其他信息,欢迎随时联系我们。
成都防火加气块厂家电话
轻质内隔墙板生产厂家_隔墙板轻质相关-四川固美佳新型环保建材有限公司
加气块是一种轻质多孔的新型建筑材料,加气块设备生产的加气块具有容重轻,保温效能高,吸音好和可加工等优点,可以制作成墙砌块,保温块,压面板,楼板,墙板和保温管等制品,加气块在我国已经开始广泛用于工业与民用建筑中承重或非承重结构和管道保温中,成为新型建筑材料的一个重要组成部分!加气块设备可以根据原材料类别、品质、主要设备的工艺特性等,采取不同的工艺进行生产.容重轻,可以降低建筑物自重和造价,有利于提高建筑物的抗震性。
四川整体装配式墙体_装配式建筑项目相关-四川固美佳新型环保建材有限公司
保温性能好,导热系数低容重为400-800公斤/立方米的加气混凝土,其导热系数通常介于0.08-0.15千卡/米*时*度之间,仅为为黏土砖导热系数的1/4-1/5,为普通水泥混凝土的1/5-1/10!在北方采用24厘米厚的加气混凝土砌块墙体!其保温效果相当于49厘米厚的砖墙!具有可加工性它如同木材一样具有可加工性,能锯、刨、钻、钉,有利于施工,可现场作业!加气块抗压能力强经实验,加气块抗压强度大于25千克/平方厘米,相当于125号粘土砖和灰砂砖的抗压强度.
粉煤灰(或砂、石粉)和废浆放入计量缸计量,在各种物料计量后模具已就位的情况下,即可进行料浆搅拌,料浆在浇注前应达到工艺要求(约45℃),如温度不够,可在料浆计量罐通蒸汽加热,在物料浇注前0。5~1分钟加入铝粉悬浮液。加气块初养和切割浇注后模具用输送链推入初养室进行发气初凝,室温为48~68℃,初养时间为1.5-2小时(根据地理有利条件,可免去此工艺),初养后用负压吊具将模框及坯体一同吊到预先放好釜底板的切割台上.脱去模框.切割机即对坯体进行横切、纵切、铣面包头,模框吊回到运模车上人工清理和除油,然后吊到模车上组模进行下一次浇注,切好后的坯体连同釜底板用天车吊到釜车上码放两层,层间有四个支撑,若干个釜车编为一组.
一般加气混凝土容重为500-850公斤/立方米,而以容重450公斤/立方米以上,它的重量只有相当黏土砖的1/4,普通混凝土的1/4,是高层建筑,超高层建筑和大空间结构建筑的理想的轻质材料,用它可以减轻建筑物的自重均在1000公斤/立方米以内,与传统建筑材料相比,建筑物的自重可降低3/5-2/3,从而降低了建筑物的造价.建筑物自重轻,可以大大提高建筑的抗震性能,因为地震是建筑物的质量和地震产生的加速度的乘积,显然自重轻的建筑物质量小,地震力就小!
使用电动台式切砖机注意事项: 1.切砖机的砂轮片,必须安装防护罩。砌砖应用碳化硅的砂轮片,必须有出厂合格证。安装时应检查砂轮片是否有裂纹或潮湿,确认合格方可使用。 2.不得用力压挤调整踏板而使切砖砂轮片受负荷过大;压力大时,砂轮片易破碎。切砖开始时,踏板亦不能压的过重。 3.切砖时,被切除部分的宽度不得小于10mm,切砖过程中,不得改变砖块的方向和位置,防止扭裂打碎锯片。
2、加气块原材料,使用球磨机来处理粉煤灰(或砂、石粉)经电磁振动给料机、胶带输送机送入球磨机,磨细后的粉煤灰(或砂、石粉)用粉煤灰泵分别送至料浆罐储存。石灰经电磁振动给料机、胶带输送机送入颚式破碎机进行破碎,破碎后的石灰经斗式提升机送入石灰储仓,然后经螺旋输送机送入球磨机,磨细后的物料经螺旋输送机、斗式提升机送入粉料配料仓中。
由此可见原料的制作甚为重要。3、化学品按一定比例经人工计量后,制成一定浓度的溶液,送入储罐内储存。铝粉由铝粉库运至生产车间,用电葫芦提升到配料楼二楼倒入搅拌机中定量加水,搅拌成铝粉悬浮液3、加气块配料、搅拌、浇注石灰、水泥由粉料配料仓下的螺旋输送机依次送到自动计量秤累积计量,秤下有螺旋输送机可将物料均匀加入浇注搅拌机内。
粉煤灰(或砂、石粉)和废浆放入计量缸计量,在各种物料计量后模具已就位的情况下,即可进行料浆搅加气块拌,料浆在浇注前应达到工艺要求(约45℃),如温度不够,可在料浆计量罐通蒸汽加热,在物料浇注前0。5~1分钟加入铝粉悬浮液。4、加气块初养和切割浇注后模具用输送链推入初养室进行发气初凝,室温为48~68℃,初养时间为1.5-2小时(根据地理有利条件,可免去此工艺),初养后用负压吊具将模框及坯体一同吊到预先放好釜底板的切割台上.脱去模框.切割机即对坯体进行横切、纵切、铣面包头,模框吊回到运模车上人工清理和涂油,然后吊到模车上组模进行下一次浇注,切好后的坯体连同釜底板用天车吊到釜车上码放两层,层间有四个支撑,若干个釜车编为一组。
切割时产生的坯体边角废料,经螺旋输送机送到切割机旁的废浆搅袢机中,加水制成废料浆,待配料时使用。5、加气块储存和原材料供料均由汽车运入厂内,粉煤灰(或砂、石粉)在原材料场集中,使用时用装运入料斗。袋装水泥或散装水泥在水泥库内储存。使用时用装运入料斗。
化学品、铝粉等分别放在化学品库、铝粉库,使用时分别装运至生产车间。。
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