每条线缆的分支点应装1个，如果两个分支点相距较近(小于100m)，可只装1个.线缆敷设方式(架空、地下)改变处应装1个对无分支的线缆，因垒线的线缆程式一致，压力传感器的安装隔距不大干500m，并使其总数不少于4个!为了便于确定压力传感器故障点，除在起点安装压力传感器外，距起点150~200m处，还要另外安装1个当然在设计中，一定要考虑经济与技术的因素，在不需要安装压力传感器的地方，则应不必安装。传感器使用一段时间后，其性能保持不变化的能力称为稳定性！

　　因此，即使在额定压力以上连续使用也不会被损坏。一般大压力是额定压力高值的2－3倍.压力传感器的温度范围分为补偿温度范围和工作温度范围.补偿温度范围是由于施加了温度补偿，精度进入额定范围内的温度范围。工作温度范围是保证压力传感器能正常工作的温度范围.了解被测介质是否与316L相兼容：316，317L合金在100小时5%盐雾测试中，都没有出现腐蚀!其次，在选购传感器产品时，向供应商咨询介质对压力传感器是否有影响；通过对弹体耐腐蚀材料的选择，以便达到用户使用的需求.

　　我们可以采用隔离办法：压力变送器前有钼2钛和钽片，膜片与弹道管之间用甲基硅油传送压力，量程可做到0～100kPa，如果膜片材料还不耐腐，则可加一层F46膜片，但仪表灵敏度有所降低!也可直接用F46作隔离膜片，传递液可选用氟油，则可起双重隔离作用！当控制阀芯突然移动时，在极短的时间内会形成几倍于系统工作压力的尖峰压力.在典型的行走机械和工业液压中，如果设计时没有考虑到这样的极端工况，任何压力传感器很快就会被破坏！

　　传感器的频率响应高，可测的信号频率范围就宽，而由于受到结构特性的影响，机械系统的惯性较大，因有频率低的传感器可测信号的频率较低！额定压力范围是满足标准规定值的压力范围!也就是在高和低温度之间，传感器输出符合规定工作特性的压力范围。在实际应用时传感器所测压力在该范围之内!大压力范围是指传感器能长时间承受的大压力，且不引起输出特性改变.特别是半导体压力传感器，为提高线性和温度特性，一般都大幅度减小额定压力范围!

　　压力传感器正确安装方法：通过适当的仪表，在普通大气压和标准温度条件下，核实压力传感器的频率反应值!核实压力传感器的编码与相应的频率反应信号的正确性!确定具体安装位置：为了确定压力传感器的编号和具体安装位置，需按充气网的各个充气段来考虑!压力传感器必须沿着线缆进行安装，好安装在线缆接头处!每条线缆装设压力传感器不少于4个，靠近电话局的两个压力传感器，相距不应大干200m！每条线缆的始端和末端分别安装1个.

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　　但要注意的是，传感器的灵敏度高，与被测量无关的外界噪声也容易混入，也会被放大系统放大，影响测量精度！因此，要求传感器本身应具有较高的信噪比，尽量减少从外界引入的厂扰信号！传感器的灵敏度是有方向性的。当被测量是单向量，而且对其方向性要求较高，则应选择其它方向灵敏度小的传感器；如果被测量是向量，则要求传感器的交叉灵敏度越小越好！传感器的频率响应特性决定了被测量的频率范围，必须在允许频率范围内保持不失真的测量条件，实际上传感器的响应总有—定延迟，希望延迟时间越短越好。

　　影响传感器长期稳定性的因素除传感器本身结构外，主要是传感器的使用环境。因此，要使传感器具有良好的稳定性，传感器必须要有较强的环境适应能力！在选择传感器之前，应对其使用环境进行调查，并根据具体的使用环境选择合适的传感器，或采取适当的措施，减小环境的影响。传感器的稳定性有定量指标，在超过使用期后，在使用前应重新进行标定，以确定传感器的性能是否发生变化.在某些要求传感器能长期使用而又不能轻易更换或标定的场合，所选用的传感器稳定性要求更严格，要能够经受住长时间的考验。