同时也可控制生产成本的过高.2不能单一用石膏粉去生产条板石膏是建材领域的三大胶凝材料之一！众所周知，构成条板有四大要素，胶凝材料、填充骨料、增强材料、外加剂。纯用胶凝材料生产石膏条板，没有骨料，相当于纯用水泥，不用沙石的混凝土构件，既浪费了胶凝材料，又提高了成本，也达不到预期目的。3合理的颗粒级配在选用粉煤灰时，少用一级、二级干排灰，应选用湿排粉煤灰（炉底渣），它们的有效成分相差无几，但颗粒粒径相差很大，市场价格也差别很大，能有效降低成本，改善颗粒级配。

　　2007年以后工业副产石膏相继上市，由于它是化学生成，二水硫酸钙含量高，（90～95%以上）强度及耐水性能比天然石膏好，所以用工业副产石膏生产的石膏空心内隔墙条板又回到市场。并因其质轻、应用后不开裂、不变形、工程无返修的优势，相继淘汰了菱镁类、水泥类条板。原材料选用工业副产石膏，既符合国家节能减排、废弃物利用、可循环经济政策，又降低了生产成本，不能选用劣质材料。早期西安有些厂家曾用低价位的山西泥石膏，它的两小时抗折强度仅为8MPa，生产的条板强度低，耐水性差.

日照石膏条板设备哪家好

　　大大改进了石膏制品的各项性能。3增强材料的选用增强材料有短纤维和网布，要同时并用！短纤维宜选用截面积为Y型的PP纤维，它握裹力好、不结团、易分散、耐酸碱.其长度小于20mm,在制品里形成三维状结构，能起到很好的、长久的增强作用。走访时，很多企业用的短切玻纤，而且长度大于40__50mm,这样是不正确的!网布只在前期和运输途中能减少断裂破损，安装成墙体后，基本对强度作用不大.2007年以前，石膏空心条板均用天然石膏生产，因其不耐水、强度低等原因，已被市场相继淘汰。

　　这种条板目前在西安，银川，南京等地已广泛得到应用，并不断向全国各地扩展!1原材料的选用1半水石膏粉的选用石膏条板是选用半水石膏做胶凝材料！由二水石膏煅烧成半水石膏的工艺、设备有多种多样，制成的产品质量也大不相同！采用高温快烧的，过烧的III型无水石膏含量高，需水量大，产品后期强度低！采用低温慢烧的，凝结速度慢，脱模时间长，生产效率低！所以，适合生产石膏条板的半水石膏粉，标稠应在60%～65%之间，初凝时间：5min～6min,终凝时间：8min～10min为宜!

　　石膏条板诞生于上世纪中后期，它强度低、不耐水的两大难题，始终困扰着它的应用及发展,几乎被淘汰。本世纪初，随着国家环保力度的加大，工业副产石膏的大量面市与应用!才使石膏条板起死回生，重新得到建筑领域的认可.用脱硫石膏、湿排粉煤灰(炉底渣）复合，加入适量的碱性激发剂、促进剂、轻骨料、增强纤维，生产新型轻质建材——石膏条板！是固体废弃物综合利用的典型产品，其固废利用率可达80%-85﹪！既能减少环境污染，又保护了天然石膏资源的过度开采，完全符合再生资源可循环利用的基本国策。