向外拉液力端使螺丝从插孔内脱离。抓住液体端逆时针旋转.稍有些阻力，可以旋下隔膜！一旦隔膜被取下，检查计量泵的安全隔膜，确保其是完好的，没有任何损坏！安装新的隔膜，顺时针旋转背板和隔膜直到贴紧！调节背板，使漏液排出孔位于泵的端。在隔膜安装完毕、并且背板漏液排出孔置于垂直位置之后，安装泵头。确保吸液阀与漏液排出孔对齐，液力端的螺丝与相应的4个孔对齐。旋转到冲程长度100位置！这样可以使整套部件旋转至背板漏液排出孔与泵的端对齐。

　　SEKO计量泵意大利公司从事计量泵及流体投药系统的生产已经有40多年的历史!意大利SEKO计量泵(赛高)公司是总部位于意大利罗马的从事流体控制设备研发、生产及销售的欧洲企业，河北赛高波特流体控制有限公司是意大利赛高公司在华创立的独资企业,为中国客户提供计量泵和Ph计等水质分析仪器的产品销售和技术支持服务!SEKO计量泵公司产品应用范围相当广泛，覆盖了多种领域的投药和控制应用，包括但不限于下列行业：厨房、洗衣房、表面清洁、洗车、游泳池、水处理、水调节、污水处理、石化、制药、食品加工、造纸。

　　•陶瓷球阀的使用提高了投药的可靠性以及整个触液端的化学兼容性!性能可靠经检验，隔膜的使用寿命超过5年•新的设计理念和优良的制造工艺，造就了隔膜的超长使用寿命•隔膜由纯固体PTFE材料制成，可与绝大多数化学品兼容•隔膜的使用寿命超过5年•不再需要定期更换隔膜投药模式流量可手动或自动（信号输入控制）调节!DML,DMM和DMC还带有液位探头接口!手动排气阀可以辅助启动泵!触液端材质泵头PVDF阀球陶瓷密封FPM/EPDM隔膜PTFE安装方式卧式安装挂墙式安装（需选配安装支架）计量泵也称定量泵或比例泵!

　　计量泵是一种可以满足各种严格的工艺流程需要，流量可以在0-100范围内无级调节，用来输送液体（特别是腐蚀性液体）一种特殊容积泵。计量泵是流体输送机械的一种，其突出特点是可以保持与排出压力无关的恒定流量.使用计量泵可以同时完成输送、计量和调节的功能，从而简化生产工艺流程.使用多台计量泵，可以将几种介质按准确比例输入工艺流程中进行混合.由于其自身的突出，计量泵如今已被广泛地应用于石油化工、制药、食品等各工业领域中！

　　 上海阔思电子有限公司，位于上海市闵行区光华路188号3号厂房。公司主营计量泵行业，如何了解{推广产品}产品信息详情请拔打热线：13818856406阳。

　　可选以下两种不同的投药模式：■流量手动调节模式泵根据手动选择的频率/百分比来投药■流量自动调节模式泵根据接收到的输入信号（数字脉冲信号）按比例投药DMM自动调节（4-20毫安电流信号控制）带有运行状态显示，还带有液位探头接口!可选以下两种不同的投药模式：■流量手动调节模式泵根据手动选择的频率/百分比来投药■流量自动调节模式泵根据接收到的输入信号（4-20毫安电流信号）按比例投药seko电磁隔膜计量泵DMS200技术参数：压力：2-10bar流量：3-9升/小时冲程流量：0!

　　 上海阔思电子有限公司在计量泵这个行业中，是一家屈指可数的好公司。其主营的产品——seko电磁隔膜计量泵DMS200，更是在业界中受到广大客户的喜爱。

　　应用：电磁计量泵广泛地应用于石油、化工、电力冶金、矿山、造船、轻工、农业、民用等各部门！如何更换计量泵的隔膜片？常用计量泵大多是隔膜式计量泵，主要靠隔膜片的往复输送液体，因此隔膜片也是易损件，经常会碰到需要更换隔膜片的情况，那么大家知道怎么更换隔膜片吗？取下固定泵头的4个螺丝。螺丝位置在计量泵的背面!在泵头松动之后，取下泵头之前，调节冲程长度到0%位置。可以保证电磁轴有足够的压力，保持其连接稳固，这样就可以旋下隔膜！

电磁隔膜计量泵仓库现货直发

　　电磁计量泵是利用电磁推杆带动隔膜在泵头内往复运动，引起泵头膛腔体积和压力的变化，压力的变化引起吸液阀门和排液阀门的开启或关闭，实现液体的定量吸入和排出.电磁计量泵是由电磁铁为驱动，为输送小流量低压力管路液体而设计的一种计量泵，它以结构简单、能耗小、计量准确以及调节方便而在行业内受到欢迎，设计原则为“简单实用”，不过它的缺点就是计量流量小（常见是90升每小时），对管路压力要求比较低，从某些方面限制了它在工业上的应用!在发达国家中,工业机器人自动化生产线成套装备己成为自动化装备的主流及未来的发展方向。国外汽车行业、电子电器行业、工程机械等行业己大量使用工业机器人自动化生产线,以保证产品质量和生产高效率。目前,典型的成套装备奋大型轿车壳体冲压自动化系统技术和成套装备、大型机器人车体焊装自动化系统技术和成套装备、电子电器等机器人柔性自动化装配及检测成套技术和装备、机器人发动机、变速箱装配自动化系统技术成套装备以及板材激光拼焊成套装备等。这些工业机器人自动化成套装备的使用,将大大推动其行业的快速发展,提升其行业的制造技术水平。更为重要的是，工业机器人将推动中国制造业走向机械自动化、无人化、更高附加值、更创新的制造业。