压力传感器正确安装方法：通过适当的仪表，在普通大气压和标准温度条件下，核实压力传感器的频率反应值!核实压力传感器的编码与相应的频率反应信号的正确性.确定具体安装位置：为了确定压力传感器的编号和具体安装位置，需按充气网的各个充气段来考虑。压力传感器必须沿着线缆进行安装，好安装在线缆接头处！每条线缆装设压力传感器不少于4个，靠近电话局的两个压力传感器，相距不应大干200m！每条线缆的始端和末端分别安装1个!

　　 上海韬然工业自动化设备有限公司在压力传感器这个行业中，是一家屈指可数的好公司。其主营的产品——德国HYDAC贺德克压力传感器，更是在业界中受到广大客户的喜爱。

中卫市原装进口HYDAC贺德克压力传感器供应商

　　我们可以采用隔离办法：压力变送器前有钼2钛和钽片，膜片与弹道管之间用甲基硅油传送压力，量程可做到0～100kPa，如果膜片材料还不耐腐，则可加一层F46膜片，但仪表灵敏度有所降低。也可直接用F46作隔离膜片，传递液可选用氟油，则可起双重隔离作用!当控制阀芯突然移动时，在极短的时间内会形成几倍于系统工作压力的尖峰压力!在典型的行走机械和工业液压中，如果设计时没有考虑到这样的极端工况，任何压力传感器很快就会被破坏.

　　每条线缆的分支点应装1个，如果两个分支点相距较近(小于100m)，可只装1个！线缆敷设方式(架空、地下)改变处应装1个对无分支的线缆，因垒线的线缆程式一致，压力传感器的安装隔距不大干500m，并使其总数不少于4个!为了便于确定压力传感器故障点，除在起点安装压力传感器外，距起点150~200m处，还要另外安装1个当然在设计中，一定要考虑经济与技术的因素，在不需要安装压力传感器的地方，则应不必安装！传感器使用一段时间后，其性能保持不变化的能力称为稳定性。

　　第三是线性误差：这是一个对压力传感器初始误差影响较小的因素，该误差的产生原因在于硅片的物理非线性，但对于带放大器的传感器，还应包括放大器的非线性.线性误差曲线可以是凹形曲线，也可以是凸形曲线称重传感器！是滞后误差：在大多数情形中，压力传感器的滞后误差完全可以忽略不计，因为硅片具有很高的机械刚度！一般只需在压力变化很大的情形中考虑滞后误差.如果将传感器强行安装在过小的孔或形状不规则的孔中，就有可能造成传感器的震动膜受到冲击而损坏，选择合适的工具加工安装孔，有利于控制安装孔的尺寸，另外，合适的安装扭矩有利于形成良好的密封，但是如果安装扭矩过高就容易引起高温熔体压力传感器的滑脱，为防止这种现象发生，通常在传感器安装之前在其螺纹部分上涂抹防脱化合物!

　　需要使用抗冲击的压力传感器，压力传感器实现抗冲击主要有2种方法，一种是换应变式芯片，另一种方法是外接盘管，一般在液压系统中采用第一种方法，主要是因为安装方便！此外还有一个原因是压力传感器还要承受来自液压泵不间断的压力脉动。在一定程度上它能够提高系统测试的准确度。在安全控制系统中，通过在出气口的管道设备中安装压力传感器来在一定程度上控制压缩机带来的压力，这算是一定的保护措施，也是非常有效的控制系统！当压缩机正常启动后，如果压力值未达到上限，那么控制器就会打开进气口通过调整来使得设备达到大功率.

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