空调系统本身应有效率规格不低于F5的过滤器来保护。在无风沙、低污染地区，F7过滤器前可不设预过滤器;在城市的空调系统中，目前常见的初级过滤器是G3～F6！确定过滤器效率的要点是：末级过滤器的性能要可靠，预过滤器的效率规格要合理，初级过滤器和预过滤器的维护要方便。初效加中效新风过滤机组的设置：一些手术室的净化空调系统设计中，新风的过滤问题未能引起充分的重视，新风常常是不经过独立的过滤处理而直接与空调回风混合，其结果导致中效、过滤器寿命缩短，更换频繁，系统的运行维护成本加大，甚至影响手术室的正常使用!

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　　由于风机不再百级静压箱中，可在风道中设消声器，使噪声较小，只要风机选用合理，比FFU更容易达到风速要求.工艺设备自带层流送回风系统许多小容量水针灌装设备自带层流送回风系统（层流罩）!多为透明围挡，围挡上部送风，围挡下部开口回风，回风多在灌装口以下，送风多取自从室内，从围挡上面的静压箱上开采风口.优点是系统简单，但有不少设备需要在围挡上开设人工参与操作的口，做不到封闭，人工干扰洁净度的风险较大，且国内设备以前的设计风速均达不到GMP的要求!

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　　GMP中A/B级区的理解与实施：A级区的要求A级区为高风险操作区，如灌装区、放置胶塞桶和与无菌制剂直接接触的敞口包装容器的区域及无菌装配或连接操作的区域！GMP中提出了与欧盟GMP相当的A级区和B级区要求，其中A级区的要求与98版GMP中百级区的要求相比提高了很多!A级区要求用单向流操作台（罩），在其工作区域须均匀送风，风速为0。36-0!54m/s，应当有数据证明单向流的状态并经过验证.这里风速是指关键操作位置处应达到的风速，如果隔离罩封闭到关键操作区以下，送风口以下10~15cm处的风速（送风速度）与关键操作区相当.

　　A级洁净区监测的频率及取样量，应能及时发现所有人为干预、偶发事件及任何系统的损坏.这需要在A级洁净区关键操作位置进行悬浮粒子的全过程连续监测.连续监测时可使用常用的流量为23l/min或83l/min的粒子计数器！怎样满足B级区的要求B级区的环境与以下因素相关：房间各种设备材料和建筑表面的发尘量；房间面积与A级区面积之比，A级区在房间的相对位置；A级区的回风是否对B级区的实现有贡献，贡献大小；B级区送风口和回风口的布置方式，包括送风口在天花板上布置的位置、送风口个数、送风口面积与天花面积之比；回风口在房间双侧布置还是单侧布置，回风口面积大小；送风换气次数!

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　　平板式初效过滤器主要用于空调系统的初级过滤、多级过滤系统的预过滤和局部高效过滤装置的预过滤！平板式初效过滤器更换期限：通常条件下，2-3个月即需更换一次；或当过滤器的阻力达到250Pa以上时，必须更换新过滤器！如初效过滤器使用的是可清洗滤料，则可用清水或含有中性洗涤剂的溶液进行冲洗、晾干，换上即可！但是清洗次数不能超过三次.平板式初效过滤器技术参数如下：确定好空气过滤器风量的重要性：《洁净厂房设计规范》GB50073—2001中指出空气过滤器的处理风量应小于或等于额定风量!

　　一般情况下认为洁净室的等级换气次数均大于热、湿负荷计算来确定的送风量（普通空调lou点送风换气次数为8~10次/h），洁净室送风量的选择一般是按照洁净度的级别，根据洁净室保证不同级别选用不同的换气次数，而不校核热、湿负荷计算来确定的送风量，这样的计算存在的问题在于，一个净化空调系统只能有一个送风状态点，当不同级别洁净室（如万级和十万级甚至千级洁净室在一个系统时）或室内负荷相差较大的房间在一个系统（如更衣间和主要的操作间之间的房间冷负荷相差几倍甚至十几倍）时，无法确定一个正确的送风状态点，造成有的房间冷，而有的房间热！　　LG电子领先采用“门中门”（Door-in-Door）设计的法式对开门冰箱，可让用户更轻松的拿到食物和饮料。同时，由于采用了LG专利线性变频压缩机，更赋予了该系列冰箱业界领先的能效和保鲜能力，降低了噪音水平且极为耐用。很多冰箱的制冰盒都占据了大量存储空间，而LG的小巧空间升级版制冰系统提供了更大的搁架空间和足够的冰箱门储物格空间，但并没有增加冰箱的外体积。此外，冰箱中的新鲜空气过滤器使用了强制空气循环和专用风扇保持内部空气新鲜、无味。