清洗工艺要求：采用高压清洗设备，基层表面清理必须洁净，对基层缝隙、凹凸部位、隐蔽角落清洗！基面要求必须牢固、平整，对于凹凸不平或有裂纹的部位必须进行加固处理后再施工;基面必须清除干净，不得有泥土污垢、浮尘、杂物、明水、油污或疏松物等杂质等，并随时注意保持基面清洁卫生!防腐底涂工艺要求：施工前，必须保持基面无浮锈、无湿迹、积水、洁净，不得在阴雨天气情况下进行施工.采用高压喷涂设备进行施工，施工材料必须无沉淀，经过严格检验，包装桶开盖后尽量当天使用完毕;喷涂材料在使用之前，必须使用碾磨机进行均匀搅拌，保证施工过程中高压喷涂设备无堵塞现象发生，喷涂过程必须均匀、无堆积、无遗漏！

　　检查补涂：针对角落、边缝处、水平搭接、垂直搭接、风机口、伸出屋面管道、空调管道、金属板与女儿墙交接处、螺钉固件(墙面边角、C型钢、H钢、线槽、天花板吊杆、管道)等其他金属屋面(墙面、室内)防腐薄弱环节进行仔细检查，确定边缝角全部喷涂到位!防腐面涂工艺要求：必须在底涂表干实干之后方可进行面涂施工，采用高压喷涂设备进行施工，施工后的防腐涂层应薄厚均匀，符合设计要求;不允许有脱落，堆积裂纹、翘边、鼓泡、分层，收头不严密等缺陷!

　　防腐涂料的质量以及它的配套性能是获得涂层的基本条件!彩钢瓦翻新要获得涂层，我们首先选用配套性能良好，能满足产品质量要求的涂装，要综合考虑施工性能，漆膜性能和经济效果。彩钢瓦防腐涂料有十几大类，它体现了不同的特性和使用要求，其经济效果也不同，不能单纯从涂料的单价上考虑，如果从价格角度片面选择，会导致终的更大的不经济!因为忽视了漆膜性能和使用寿命配套要求等，会明显的缩短涂层使用寿命，涂层早期被破坏，会造成补漆和重新涂装，形成施工费用的浪费！

　　所以延长彩钢瓦涂层的使用寿命意味着大的节约！俗话说“三分材料，七分工”，可见施工技术的正确与否是充分发挥涂料性能的重要因素，漆膜的优劣不仅取决于涂料本身的质量！而且彩钢瓦翻新漆如果施工不当，配套不当，也会同样得不到涂层!良好的表面处理和合格的涂料施工方法，合适的漆膜干燥固化条件，涂装工艺设计都是保证获得良好涂层的先天条件!涂装管理是确保涂装工艺实施达到涂装目的和漆层质量的保证条件，尤其在彩钢瓦屋面翻新采用机械化，技术较强和现代化工业中，严格的科学管理显得更加重要，管理不仅指劳动组织分工，明确岗位责任制，更加主要的是对关键工序的工艺参数和质量进行鉴定和记录，还包括对所产生的质量问题及时分析研究解决，加强对操作人员的技术指导，实现科学管理。

环保彩钢瓦除锈公司

　　更换彩钢瓦很难达到生产企业的认可，一是造价太高，比新建造价高一倍以上，其次会影响正常生产!所以有效节约不影响正常生产的措施就是对彩钢瓦进行防腐蚀翻新！彩钢瓦防腐蚀翻新大致工艺如下：表面处理，采用钢丝轮(电动双轮)打磨处理，笔者建议使用砂纸片打磨，使用东城吹风机吹除锈灰和其他杂质，简单更能够降低除锈费用的直接使用618锈转化剂进行免除锈施工方法，既节约成本还符合环保要求，在施工安全上面保障，在使用618锈转化剂以前建议使用自来水冲洗彩钢瓦表面，主要目的就是去除表面盐分利于底涂的附着力.

　　彩钢瓦翻新技术现代化工厂，特别是大跨度车间，建筑结构大部分采用的是钢结构加之轻钢龙骨，保温板外护被大量使用，屋顶结构大部分都是彩钢瓦屋面，比较好的采用镀锌瓦楞板或者玻璃钢瓦楞板，但是从优缺点上面分析，镀锌瓦楞板防锈和强度非常好，就是造价太高，1毫米厚安装及辅材主材费用达到几百块钱一平米，玻璃钢瓦楞板采光性和耐腐蚀性好，但是强度不高，上人屋面不适应，会造成安全隐患，彩钢瓦大部分都是钢铁薄板涂覆防腐蚀涂料压制成型的，无论是强度还是造价适合大面积安装使用，大缺点就是长期暴露户外接受强紫外线照射和风雨冲刷，甚至还遭受大气腐蚀，特别是C4以上的环境腐蚀，造成彩钢瓦变色，粉化，腐蚀锈穿，不但造成漏水问题，还带来严重的安全隐患，据不完全统计，近50%的瓦楞板屋顶塌陷事故和人员踩空事故都是彩钢瓦严重腐蚀造成强度下降或者失效引起的，针对这一现象采取对治办法就是更换彩钢瓦，或者对彩钢瓦进行翻新维护！