胶乳制品的生产方法主要有浸渍法、发泡法、注模法和压出法四种，此外还有电沉渍法、微孔模型浇注法等，但应用不广.胶乳制品的生产可实现配料机械化、送料管道化、工艺连续化和检测自动化。浸渍法将制品的模型（通常由陶瓷、玻璃或金属制成）先浸入凝固剂液（通常为二价金属盐类）中，再浸入配胶乳料胶乳中，胶乳在制品模型表面遇凝固剂而胶凝.湿凝胶经脱水、沥滤、干燥及硫化等工序，即制得成品（图1）！这种方法用于制造形状简单的胶乳制品，如手套、气球、胶管等.

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　　如需要制造薄壁制品，则产品模型不浸凝固剂而直接浸胶乳。胶乳发泡法是生产胶乳海绵（见彩图）制品的方法（图2）!配料胶乳经发泡形成为胶乳泡沫，然后注入模型中，经胶凝、硫化、脱模、洗涤、干燥而成注模法含有胶凝剂或热敏化剂的配料胶乳浇注于热模中,胶乳遇热胶凝,脱模得到半成品，经过洗涤、干燥、硫化得到产品.此法用于生产厚壁及外形较为复杂的制品！压出法用于生产胶丝及长胶管的方法，将含有热敏化剂的配料胶乳通过热模压出,胶乳遇热胶凝,此法用于制备胶乳胶管等。

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　　人造胶乳非乳液聚合的橡胶胶乳!向溶液聚合生成的胶液（如异戊橡胶）中加入水和表面活性剂，使橡胶微粒分散于水中，然后蒸除溶剂制得!如果橡胶不能充分溶解于溶剂中，也可以将生胶或胶料在含有乳化剂的水相存在的条件下，不断捏炼，直至形成稳定的橡胶水分散体!人造胶乳的用途与合成胶乳相似!微波干燥设备_微波干燥机_.济南创鑫工业微波设备有限公司.济南创鑫工业微波设备有限公司生产定制的微波干燥设备,操作简单,干燥用心做好每台设备,干燥过程中,无排放,无废水,无废料产生的环保设.

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　　为便于运输及加工,天然胶乳采用离心或蒸发等方法,浓缩至固含量60%以上，称为浓缩胶乳.天然胶乳主要用于海绵制品、压出制品和浸渍制品等!合成胶乳一般通过乳液聚合可制得固含量为20%～30%的合成胶乳(如聚丁二烯胶乳、丁苯胶乳等).为使固含量达40%～70%，首先使橡胶微粒附聚成较大的颗粒，即在工业上主要采用调整聚合配方、添加附聚剂、搅拌、加压、冷冻等措施，再采用与天然胶乳相似的方法浓缩!合成胶乳主要用于地毯、造纸、纺织、印刷、涂料及胶粘剂等工业部门。

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