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  • 产品名:电池充电器
  • 产品价格:面议
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产品说明

  2.慢慢将充电模块完全推入槽位或者固定到安装板。拧紧充电模块挂耳上的固定螺钉,将其固定在机柜上,挂耳固定螺丝采用M4,建议扭力为12kgf。cm安装电缆,电缆应选择大于6平方或者AWG10#线,端子宜采用OT6-4,建议扭力为14kgf!cm主要参数如下:风扇的更换方法如下:1.断电取下模块,用十字螺丝刀将固定机箱上壳的螺钉拆下,去掉机箱盖板,松掉面板上的风扇紧固螺钉,拔下灯板线缆插头!2.拔下风扇的电源线,取出故障风扇!

  8.输入过/欠压保护模块输入为单相交流电压,输入电压低于90Vac或者大于280Vac时,模块将停止工作、无输出。出现过压或者欠压告警时,模块会将告警信息上报给监控模块;当输入电压恢复到正常范围内,告警消失,同时模块恢复到正常工作状态!4充电模块BZA系列9.输出过压保护过压保护后需要人工干预方可开机!软件过压保护点可通过监控模块设置,设置范围为76Vdc~778Vdc,出厂默认值为778Vdc.人工干预方法:可以通过监控模块将模块复位,也可以交流断电后重新上电来进行模块复位!

  3.输出恒功率控制额定输入电压时,模块允许输出功率为为7KW,模块输出电压与输出电流的关系说明:该模块采用两种工作模式:1)模块接收监控指令,是工作于32A模式或者16A模式(限功率点不同)。2)输出50V~500V和500~750V两段输出.在没有需求电压的情况下,开机默认工作在低压段模式,当模块实际输出高于525V,模块自动切换到高压段工作!当需求电压低于500V时,又自动切回到低压段模式工作!


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  3.将风扇电源线插入风扇电源插座,将风扇吹风的方向对准机箱内部方向,装入新风扇。4.紧固面板风扇安装螺钉,合上机箱改版,打紧机箱螺钉。5.检验新风扇是否正常运转,如是,则表明风扇更换成功!充电模块的安装步骤如下:1.根据机柜的安装方式将挂耳装到机箱对应的位置上!2.慢慢将充电模块完全推入槽位或者固定到安装板!拧紧充电模块挂耳上的固定螺钉,将其固定在机柜上,挂耳固定螺丝采用M4,建议扭力为12kgf!

  浙江邦照电气有限公司研制开发的BZA系列充电模块为电动汽车移动充电桩开发的一款采用单相交流输入,具有高效率、输出恒功率范围宽等优点的充电模块!充电界面1.线缆连接输入/输出接线采用螺栓固定,提高随车运输的抗震能力。Can通信线采用插座式装配,建议调试完成后点胶固定。2.输入限功率控制充电模块输出功率与输入电压的关系,当输入电压在220Vac~280Vac之间时(回差小于5V),模块可以输出功率7KW;当输入电压在90Vac~220Vac之间时,模块仍能正常工作,但是处于限功率模式!

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  当模块输出从高压向低压变化时,跨越切换点模块输出会有短暂的跌落;当模块输出从低压向高压变化时,跨越切换点时模块输出无跌落现象,在跨越切换点时,功率输出!4.温度限功率55℃环境温度以下,模块满功率输出7kW;55℃环境温度以上降额使用,为分段线性限功率;65℃环境温度,模块允许输出功率大于等于5kW.75℃环境温度,模块输出功率下降到0。充电模块的安装步骤如下:1.根据机柜的安装方式将挂耳装到机箱对应的位置上.


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  生产厂家:浙江邦照电气有限公司厂家地址:浙江省乐清市经济开发区博通慧谷小微园张莉莉5.输出限流点调节模块具有无级限流功能!通过外部监控模块,模块的限流点在0~20A范围内可调!当输出电压在50Vdc~750Vdc之间时,模块的限流精度为±0。3A!6.输出电压调节通过外部监控模块,模块的输出电压可连续调整,调整范围为50Vdc~750Vdc,小调节步距为0。1Vdc.7.风扇控制模块内置处理器可根据模块的内部温度和模块的输出电流调节风扇的转速。


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随着太阳能光伏发电的装机容量的不断攀升,光伏阵列的保护不断得到重视。据了解,IEC62548Ed.1.0《光伏(PV)发电机组装置和安全要求》(《Installation and safety requirement sforphotovoltaic PV)generators》)的CDV(委员投票稿)在2011年9月16日已投票通过,其CCDV(Draft Circulatedas Committee Draftwith Vote)也计划在今年7月份IEC中央办公室发布,也就是说,关键的技术层面内容已确定,正式标准估计在2012年下半年或2013年将会发布。另外,光伏熔断器标准IEC60269-6Ed。1的再次修改也在进行中。新标准的诞生和已有标准的修改,都体现了最新的技术要求,体现了先进性,很值得工程技术人员研究重视,保证选型设计更合理和可靠。  IEC62548覆盖了功率50W以上、开路电压30V以上的所有光伏发电机组。对IEC62548标准中涉及的过电流保护部分归纳如下:  1.过电流保护的的必要性:光伏阵列中发生在光伏板、光伏连接箱或光伏板接线部分的短路,和那些发生在光伏阵列接线的接地故障,都可能产生过电流。光伏系统中的故障电流不能断开其中的过电流保护器件的光伏阵列,将有可能产生电弧;对于光伏板和相关的设备制造商要求提供过电流保护的,要按其要求提供保护;对于制造商没有规定过电流保护的则要依照IEC62548标准中要求设置过电流保护。  光伏熔断器标准IEC60269-6中则还提出,光伏逆变器故障产生的回击电流,在光伏熔断器的额定分断能力范围内的,光伏熔断器也能提供保护,避免对阵列电缆和光伏板的损害。  2.过电流保护熔断体和熔断器支持件的选择:由于温度越低光伏板的开路电压越大,考虑到该特点,光伏阵列、光伏子阵列、光伏串和光伏板的最大电压,应根据安装地点预期的最低气温按光伏板制造商的说明来修正,对于光伏板制造商没有提供修正方法的,应依照标准要求修正确定光伏阵列的最大电压。IEC62548标准中规定的修正系数如下表。  单晶硅和多晶硅光伏板最大电压修正系数  应用于光伏阵列保护的熔断体应符合以下要求:  a.额定电压大于等于根据安装地点预期最低气温按光伏板制造商的说明或者上表来修正得出的最大电压;  b.直流熔断体;  c.额定分断能力不低于来自光伏阵列、和其他连接的电源如电池、发电机和电网的故障电流,如存在的话;  d.符合IEC60269-6标准并适合PV过电流和短路保护的型号。  应用于光伏阵列保护的熔断体支持件应符合以下要求:  a.额定电压大于等于根据安装地点预期最低气温按光伏板制造商的说明或者上表来修正得出的最大电压;  b.额定电流大于等于对应熔断体的额定电流;  c.保护等级适合安装地点且不低于IP2X。  3.过电流保护熔断体额定电流的选择和安装位置要求等  对于光伏串的保护,熔断器应安装在光伏串导线连接到光伏子阵列导线的位置,如子阵列汇流箱等光伏汇流箱位置,且正负极位置都要安装,如下列光伏系统简图所示。熔断体的额定电流应在1.4-2.4ISC—MOD的范围内,ISC—MOD是指光伏板或光伏串在标准测试条件下的短路电流,是光伏板制造商规定在产品铭牌上的规格值。在此要注意的是,对于一些光伏板,在其工作的前几周或前几个月,其ISC—MOD比名义值要高些。  对于光伏子阵列的保护,熔断器应安装在光伏子阵列导线连接到光伏阵列导线的位置,如光伏阵列汇流箱等光伏连接箱位置,且正负极位置都要安装,如下列光伏系统简图所示。熔断体的额定电流应在1.25-2.4ISCS—ARRAY的范围内,ISCS—ARRAY是指光伏子阵列在标准测试条件下的短路电流,其等于光伏串短路电流ISC—MOD的n倍,n是子阵列中并列的光伏串数。  对于整个光伏阵列的保护,熔断器应安装在光伏阵列导线和应用电路导线连接位置,一般安装在电池和电池组与充电控制器之间,并尽可能靠近电池位置安装,如下列光伏系统简图所示,是用于保护系统和导线,防止其他地点光伏阵列或其他连接的电源,如电池或电池组等故障电流的流入,如果熔断体的额定值很靠近下限选定,则对光伏阵列导线和充电控制器都提供了保护,这时、光伏阵列和充电充电控制器之间的光伏阵列导线不需要再为之设置保护,同样,正负极位置都要安装。该位置熔断体的额定电流应在1.25-2.4ISCARRAY的范围内,ISCARRAY是指光伏阵列在标准测试条件下的短路电流,其等于光伏串短路电流ISC—MOD的N倍,N是阵列中并列的光伏串总数。对于额定电流很大的,可能没有对应的熔断器规格,则通常采用过电流保护继电器等其他过电流保护器件。  鉴于相关的IEC62548标准内容已经基本确定、IEC60269-6标准本身也需要完善,现在IEC对2010年出版的IEC60269-6光伏系统保护用熔断器标准作了再次修改。修订稿(CD)已经发出给各成员国,最主要的变化包括两点,其一是修改额定电流为32A以下(含32A)的熔断体的约定熔断电流和约定不熔断电流,原来要求熔断体通过1.45倍额定电流时应在1个小时内熔断,且通过1.13倍额定电流时不应在1个小时内熔断,修改后,要求通过1.35倍额定电流时应在1个小时内熔断,且通过1.05倍额定电流时不应在1个小时内熔断。修改后,对于额定电流32A以内的光伏熔断体,IEC规格和UL规格几乎完全相同了。另一点是在其附录BB【光伏熔断体保护光伏组件串和光伏方阵应用指南】中,增加了熔断体额定电流值选择指导,其内容即为上述归纳出的IEC62548标准中关于过电流保护额定电流的选择方法等。  标准的变化反映出了两个需要重视的问题,其一,太阳能光伏发电系统光伏板的发电量设计一般不会超出11A,通常应用于光伏发电系统汇流箱的熔断器的额定电流规格不会超出20A,应用最多的是在8-15A范围内,所以都属于其约定熔断电流和约定不熔断电流参数要调整的系列范围。  也就是说,对于汇流箱中保护光伏串的熔断器要求在更小的故障电流条件下就能断开,原来要求当故障电流大小为熔断体的额定电流值的1.45倍时,熔断体应在1个小时内断开,现在IEC则希望要求故障电流为其额定电流值的1.35倍时熔断体就在1个小时内断开,这样对光伏板的保护将更为有效,当然也对熔断体就提出了更高的要求。所以、从保护有效性和可靠性考虑,汇流箱中的熔断器应优先选择那些在电流为额定电流值的1.35倍时就能在1个小时内熔断的断熔断体,现在这些要求更高并被UL等第三方安规机构确证的产品有如BUSSMANN的PV-xA10、HOLLYLAND的HC10PV系列等。  要实现更安全可靠的保护,除优先选择约定熔断电流更低的熔断器外,对熔断体额定值的大小选择则是另一个要重视的问题,对于应用于光伏串保护的熔断器,UL标准NFPA70TMNationalElectricalCode第690条“太阳能光伏系统”中提出该熔断体的额定电流应选择大于等于1.56Isc,Isc为光伏串最低温度时的最大短路电流,在此、其熔断体规格是UL标准的光伏熔断体。对于IEC规格的光伏熔断体,此前IEC没有具有具体规定的相关标准,本文作者曾提出了对于IEC光伏熔断体的额定电流按照1.42Isc选择,并发表刊登在《太阳能》2011.09期的“光伏阵列保护用熔断器的选择分析”一文中。现在IEC62548标准中提出了光伏阵列过电流保护的安全要求、并作出了详细的规定,这样、对于IEC规格的光伏熔断器的应用就有了一个明确的指导规范,这将极大地利于广大从事光伏系统的设计工程师设计借鉴,保证选型设计更合理、可靠。


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