在压接前，每压接3至5个管件都要在上、下压块四角压齿上加少许润滑油，同时注意上下压块的清洁;先将管材插入管件承口并到底端，沿管件边缘在管材上划线;再将密封圈套在管材上，插入承插口底端，使管材深度标记与管件边缘对齐，最后把密封圈推入管件与管材之间的间隙内;将管件的压接部位置于钳头的上下压块之间;管件、管材必须与钳头垂直，方可开始环压操作!环压操作完成后，认真检查压接部位质量：Ⅰ!压接部位360℃压痕应凹凸均匀;Ⅱ!

　　沧浪牌不锈钢管卡压式连接在直饮水系统中应用沧浪牌薄壁不锈钢管具有安全耐用、卫生环保、价格合理、美观豪华等优异性能，已大量应用于建筑给水和直饮水管道！根据直饮水系统的需要，介绍直饮水系统中的薄壁不锈钢管材选用、卡压连接方式的特点、适用范围及质量检验标准!为满足直饮水系统的需求，增强环保意识，提高生活水平以及对**的关注，改善使用直饮水质量的要求得到普遍重视!根据《建筑给水排水设计规范》(GB50015-2003)6条“饮用水管道应选用耐腐蚀、内表面光滑、符合食品级卫生要求的薄壁不锈钢管、薄壁铜管、塑料管等;”由建设部发布的行业标准《管道直饮用水系统技术规程》中对该系统可采用的管材提出了“管材应选用不锈钢管、铜管或其他符合食品级卫生要求的给水塑料管和钢塑复合管”！

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　　管件端面与管材结合应紧密无间隙;Ⅲ！管件端面与管材压合缝挤出的密封圈的多余部分能自然断掉或简便去除！如因压块或工具损坏造成环压不到位，应用正常工具再做一次环压，并应再次检查压接部位质量(如右图所示);当与过渡螺纹接头连接时，应在拧紧螺纹后再进行一次环压;DN65mm～DN100mm的管材与管件压接，除按上述操作外，还须做二次压接.二次压接时，将压块靠近管件密封圈根部，加压至上下压块无间隙.如卡压连接不能到位，应将工具送修!

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　　通过以上实施后，施工现场各个工种作业井然有序，成品保护良好。参考文选不锈钢管执行的国家标准有《流体输送用不锈钢焊接钢管》(GB/T12771—2000);《不锈钢卡压式管件连接用薄壁不锈钢管》(GB/T19222—2003);《不锈钢卡压式管件》(GB/T19221—2003);《不锈钢卡压式管件用橡胶O型密封圈》(GB/T19223—2003);《薄壁不锈钢水管》(CJ/T151—2001);《建筑给水薄壁不锈钢管管道工程技术规程》(CECS153：2003);《建筑给水金属管道安装—薄壁不锈钢管》(04S407—2)。

　　质量检查安装完成后，我们组织人员对的卡压式不锈钢管安装质量进行检查!抽查结果：主控项目管道消毒清洗时的用水不采用含氯离子的液体，采用0!03%的消毒液进行消毒。(试压、冲洗、通水、消毒)全部合格，一般项目抽查100处，其中定性项目基本合格(管道外观压接不合格2处)，定量项目(管道安装错位偏移)有7处不合格，合格率93%!成品保护施工现场应保持清洁，文明操作，水管及管件不应与杂乱异物随意堆放和践踏！加强员工的成品保护意识教育，强调成品保护对施工的重要性;对已完工产品加强看护管理，做好留口处的包扎保护，防止异物进入管内!

　　这些连接方式，依据其原理不同，其适用范围也有所不同，但大多数均安装方便、牢固可靠连接采用密封圈或密封垫材质，大多选用符合国家标准要求的硅橡胶、丁橡胶和三元乙丙橡胶等，能有效解决管道中存在的“跑、冒、滴、漏”现象，免除了用户的后顾之忧！而其中的不锈钢管卡压式连接，因其工艺较为简单实用，便于操作，且成本不高，因而被广泛应用！管道试验管道安装中应当分区，尽可能采局部完工局部试压的方法!一般水压试验压力为实际工作压力的5倍，试验压力后严密性保压时间不得低于30min.